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ZHF-100YC全自动软管灌装封尾机
温州中环机械设备有限公司坐落于风景秀丽的浙江东南沿海--温州。这里是中国大的制药包装机械生产基地,温州包装机械产品遍布。位于东海之滨的温州中环机械设备有限公司,是生产各类食品、日化、医药、化工,农业等行业的包装机械企业。从企业2011年创立至今,已形成自主设计、科学生产、专业贸易、人性化服务为一体的现代化企业,通过了ISO9001企业认证体系,部分产品通过了欧盟CE质量认证,是生产管理规范达标和贸易诚信*单位。
公司是专业研制、开发、生产各种类型的液体、粉剂、膏体、流体、半流体包装机械设备的企业。主导产品有:1灌装封尾机:全、半自动软管、金属软管、塑料软管灌装封尾机,塑料复合管、铝管充填封尾机,铅管、铝塑复合管包装封尾机,高速、超高速软管灌装封尾机,二折尾、三折尾、鞍形折尾灌装封尾机,超声波封尾机。2灌装机:全自动、半自动(膏体、液体、酱状)灌装机,回转式、称重式、活塞式灌装机,蠕动泵、磁力泵灌装机,粉剂、粉末、颗粒充填机,气动、电动包装机。3灌装旋盖联动设备:灌装旋盖一体机,滚(走)珠瓶精油灌装压塞旋盖机,水乳膏灌装旋盖一体机,滴管盖瓶装-灌装旋盖机,香水、粉底液灌装旋(锁)盖机,蚊香液、喷雾剂、清新剂理瓶、灌装、压盖、旋盖联动机、睫毛膏、眼线液、指甲油灌装上刷旋盖机,膏霜灌装上垫片铝膜封口旋盖机,口红、发蜡、润唇膏热灌装充填机。4医药包装设备:预灌封注射器灌装加塞机,口服液塑料瓶自动成型灌封机,*灌装压盖机,药粉、药剂螺旋杆充填旋盖机,安瓿瓶、西林瓶、口服液包装自动装盒生产线,全自动胶囊充填数粒包装机,*、*灌装生产线,口服糖浆、枇杷膏灌装旋盖生产线。5旋盖机:封罐机,螺纹封口机,塑料盖旋盖机,铝盖扎口机,喷头旋盖机,电动旋盖机,气动旋盖机,泵头盖旋盖机、侧旋式锁盖机;6贴标机:软管贴标机,全自动、半自动贴标机,不干胶、浆糊贴标机、圆方瓶、上下面贴标机,平面、双面贴标机、不规则贴标机,套标机;7袋式包装机贴标机:水平包装机,立式包装机,枕式包装机,给袋式包装机,高密封双铝-塑自动包装机8包装辅助设备:装盒机,封箱机,热收缩包装机,折纸机 、捆扎机、多功能贴体包装机、吸塑包装封口机、旋转式进瓶机、摩擦式分页机、链板式输送线、皮带输送线。、真空包装机、铝箔感应封口机、钢印打码机、墨轮打码机、墨轮自动标示机、色带印码机。
自创立以来,中环人把"集成创新,锲而不舍"的企业精神发扬光大,用“严于律己,敢为人先”工作态度,从生产实际出发,根据市场变化需求,广泛借鉴国内外*机械产品技术之长,利用现代科技改造传统设备,进一步提高了公司产品的科技含量,大大地降低了机械生产成本,使得公司产品性能不断提升。超前的设计理念,*的生产设备,过硬的产品质量,科学的销售系统,完善的售后服务,使得我公司产品国内医药、食品、化妆品、日用品、农业等各行业200多家公司,并远销欧美、土耳其、泰国、墨西哥、俄罗斯、非洲等国家和地区的400多家公司和企业,公司产品的质量深受国内外用户的青睐和赞誉。
“执着前行,用心创造,分享价值,共创未来”的中环价值观,使得中环人对产品精益求精,让服务尽善尽美,锻打出颇有口碑的“中环”精品。温州中环机械为客户提供从技术咨询到产品选型,从安装调试、技术培训到维护保养全过程的优质服务。中环人将本着热忱的服务态度、持续的发展改进、不断满足市场客户的新需求。迎四海来客,纳八方贵宾。以客户为本将是我们中环发展中永恒的主旨。愿与新老客户真诚合作,携手共创辉煌!
化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业,用于企业产品选以软管为包装容器,该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之软管内部,然后对软管尾部热熔压合并打印字码,同时修剪整形,制出产成品. 包材及灌装物料适用范围:
1)全塑管、塑料复合管、铝塑复合管。
2)油膏、乳膏、凝胶剂及粘度流体。
工作流程:
管仓(软管容器) → 自动上管→ 识标定位 →软管内部清洗(选项)→ 充填 → 尾部热熔 → 压合封尾、打字码 →软管定位→剪切→成品排出
工作原理:
采用PLC程序控制.自动上管、色标定位、空气清洗管内空间、注料喷嘴深入管内充填、管尾内壁热气加热、管尾外壁冷却(制冷水机排水循环)、热熔压合打字码、尾部剪切、成品排出。参数数字化显示。
特点:
◆主机采用变频调速。
◆瑞士热风发生器,为软管尾部热熔确保稳定的热源。
◆环形加热器,对软管尾部内壁加热,外置环形冷却水套对外壁降温,使尾部受热均匀.实现内壁封合严密,外表字纹清晰美观.
◆色标定位,选用德国光电识标器,同时配以高精度驱动器及步进电机(很高的对标要求配置饲服电机),保证图文位置正确。
◆注料喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,不会发生泄漏或溢出现象.该机适合多种不同理化性能物料的充填要求.灌装量微调手轮安置在机体外部,调节以及紧定非常方便,确保灌装精度≤±0.5%,真正做到节约成本及计量准确。
◆物料桶内部搅拌设计为下置大动力搅拌装置,安全、可靠,适用范围大。料桶保温系统用可控水温装置及有焊缝无焊剂的夹层料斗等来完成。(选项)
◆剪切设计为平剪和弧剪两种方式,因其尾部形状或材质等综合因素对应配置,被切割部位无毛刺、平整,满足包装容器美观之要求。
◆终端压缩空气采用多级过滤(油气过滤装置,保证压缩空气洁净无污染)。
◆润滑系统制订
技术参数:
生产能力:60~80支/min
灌 装 量:2 ~ 300ml
软管直径:10-55㎜
软管长度:50-230㎜
灌装精度:≤±0.5%
封尾加热方式:内加热
主电机功率:1.5KW
热封功率:3KW
工作气压:0.6MPa
外形尺寸:2270mm×960mm×2100mm
重量:1250kg
统一供油标准,保证设备有效润滑并防止工作环境污染。