产品说明

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全自动食用油灌装机二合一灌装生产线

1.PLC控制 

2.材质：sus304 

3.认证：CE SGS 

4.保修期：1年 

5.提供海外服务 

6.最小起订量：1台 

7.包装：木箱包装

全自动食用油灌装机二合一灌装生产线

   此灌装机灌装方式*、操作简单、计量准、自动化程度高。全线仅需1-2人即可完成整个灌装过程。为客户节约了生产劳动成本，受到了所有用户的好评。是目前敞口桶灌装理想的灌装设备,广泛应用的行业：润滑油，涂料，冲施肥，食用油，油漆类化工。本灌装线分为：

1．灌装、防滴系统：系统采用的灌装头(咀)为我公司国家的基础上进一步设计的双速(改变截面、流量)型的内封闭式防滴阀。还设计有负压回抽防滴，防止生产过程中有滴漏现象产生。

2．对接系统：本灌装线在光电检测达到要求时在输送线停下时自动对接、进行灌装。在灌装完毕后自动上升。设备充分考虑人性化设计，可选择为手动灌装状态，即每次进桶就位后，操作人员按触摸屏上“灌装”按钮后开始注液灌装。这种功能有利于后道工序来不及码堆时缓解码推操作工人的压力。

3．变频输送系统：此设备采用同步传送系统，由变频控制输送速度，速度可以任意设定。同时使用了曲线加速，解决了因无此功能输送线启动时满桶液体溅液现象。

4．气动系统：灌装线设有注油开阀，防滴回吸等系统均使用压缩空气为动力进行。程序控制由触摸屏，工控PLC联合程序控制。由电磁阀、气缸作为伺服元件。

5．电控系统：灌装线的全部程序均由工控PLC、触摸屏联合控制。通过伺服元件(电磁阀、气缸、接触器、变频器等)进行整条线的输送-灌装-输送旋盖-输送的全过程。

6．计量：采用称重式传感器电讯号传输形式。。

7．物料量的调整：在仪表上进行设定和修改：a目标量、b快加量、c提前量来完成。

公司简介                       

主要产品为： 

2000-- 30000 BPH 热灌装生产线（果汁、茶） 

2000 -- 30000 BPH 矿泉水及纯净水生产线 

2000 -- 30000 BPH 碳酸饮料生产线

1000 – 8000 BPH 醋、酒、油生产线

100 -- 2000 BPH 1加仑、3加仑和5加仑桶装生产线

2000 -- 10000 BPH 豆奶、花生奶等蛋白饮料生产线

2~20T/H 配套水处理设备（矿泉水、纯净水生产线）

PET瓶注塑机和吹瓶机

相关设备：理瓶机、倒瓶杀菌机、喷淋（冷却）杀菌机、浓缩设备、超高温瞬时灭菌器、CIP就地清洗系统、贴标机、全自动热缩膜包机等。

本公司产品销往各个国家，于欧洲，南美洲，北美洲，中东，亚洲，非洲等国家均获得好评。

产品参数

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行业应用

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