中型 食用油生产线-四川浓香型菜籽油压榨设备厂 油脂成套设备
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河南远洋智能装备有限公司（以下简称远洋公司）位于开封杞县，地理位置优越，总投资1亿余元，厂房面积达3万余平方米，是集粮油全产业链的技术研发、工程设计、加工制造、安装施工与服务于一体的现代化综合性企业；致力于油脂制取、精炼、分提、生物柴油、蛋白工程、小麦面粉加工、玉米制粉加工、石磨面粉加工、杂粮加工、淀粉加工、粮油仓储为主的工程建设及机械制造，并提供粮油循环经济工程交钥匙工程服务，为用户提供项目解决方案和成熟的配套产品。
远洋公司和河南工业大学及中粮郑州科研设计院长期开展产、学、研的校企合作，在河南工业大学建立实验室，聘用粮油工程方面的教授、专家为公司顾问；公司拥有粮油行业机械、电气、自控等专业高级工程技术员60多名，公司具备较强的研发和工程设计能力，拥有完善的科研、设计、办公硬件设施，有完善的设备制造体系及具备安装资质的优秀团队、致力新产品新技术开发，拥有70余项技术。
公司拥有门类齐全、技术*的加工、焊接及检测等专用的设备，包括激光切割机、数控火焰等离子切割机、数控车床、加工中心、自动埋弧焊机、焊接机器人、X射线探伤机、超声波探伤仪、气密性水压实验设备等，有效地保证产品的制造质量。
远洋公司拥有完善健全的研发、制造及管理体系；通过ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系、ISO 45001 职业健康安全管理体系等认证，具有一、二类压力容器制造资格。始终坚持*的技术、专业的质量及体贴的服务，满足客户的需求为宗旨。
严谨设计、精工制造、科学施工及竭诚周到的服务，使远洋公司赢得了广大用户的信赖和支持。远洋公司为国内外300余家油脂、制粉企业提供成套的设备以及服务，产品远销非洲、东南亚、中亚、拉美及欧洲等三十多个国家和地区。
远洋公司坚持“诚信为本，质量优先，技术创新，用户至上”的经营理念，以“弘扬工匠精神，打造创新精品”为使命，以“创新”为发展灵魂，精益求精，规范生产，坚持“安全是天、质量是地、效益是支柱”的可持续发展路线，致力于发展成为粮油装备制造的优质企业，成为装备系统解决方案供应商。
详细信息
菜籽油生产线
的生产能力：10-500TD，原料：菜籽。主要用于大型油厂的浓香和清香菜籽油。加工自动化程度高，工艺连续化，可根据客户要求定制特定的工艺得到合格的浓香和清香菜籽油。
1. 压榨制取工艺：
1.1 工艺流程
原料菜籽→预处理→炒籽→压榨→毛油→精炼。
↓
饼→浸出
1.2 工艺说明
（1）原料选用新鲜的、籽粒饱满的优质油菜籽，原 料 水 分 控 制 在 小 于10%。
（2） 预处理：包括清理、去石和磁选。清理后的含 杂指标应小于 0.5%，清理后的下脚料中有用油料含量指标小于 1.5%。
（3） 炒籽：炒籽是生产浓香菜籽油的关键工序，菜籽油香味的产生与烘炒温度有直接关系。炒籽温度理想值为 180~200 ℃。 因原料含水率不同，可通过延长或缩短炒籽时间来达到熟籽含水率满足要求。
（4） 压榨：熟籽经过分料绞龙分配至动力螺旋榨油机，进行压榨，饼残油 6%左右。得到的毛油经 澄油箱沉降，捞尽渣后即进入下一段精制工序，得到 的渣再回榨。榨油机出来的压榨饼去浸出车间，进一步提取饼中残存的油。
2. 精制工艺：
2. 1 工艺流程
2.2
菜籽油生产线
的工艺要求
（1）为了保证浓香菜籽油的风味，经过日用罐调 节后的油温要保持在 15~20 ℃。
（2）叶片过滤前要加助滤剂。助滤剂的主要作用 有：①吸水；②预涂作用。
（3）板框过滤介质，采用 1 层滤布加 1 层工业滤 纸或脱脂棉的形式。
（4）日用罐区采用低温调节装置 （有空调房间），保持车间温度在 15~20 ℃。制冷机组制冷量约 为 150 kW/h。
3. 油品储藏:
由于浓香菜籽油是菜籽经压榨制得的，并含有很高比例的 不饱和脂肪酸 （油酸 8％~60％，* 11％~23％）， 因此，比较容易变质。为防止成品浓香菜籽油变质，一般采用直接在罐中加冷却水盘管，将成品浓香菜籽 油贮藏温度控制在 20 ℃以下，确保贮藏时间超过12 个月而不变质。
