隧道速冻机结构特点

一、整体设计：

1、针对冻品速冻特点设计工艺结构参数，

多点式液氮雾化

蒸发

器使

速冻室内温度

均匀

，充分满足要求；

2、

蒸发器风机、导风装置、可调热波动装置与底板上移结构的优化组合，提高了冻品冷风着力点及速冻速率，令

冻品多向均匀着风，使冻品

冻结更加快速，品质统一；

3、

导风调节装置可随时调节风向，控制冷风的对称不外溢；可调挡风保温装置控制入料高度并避免冷量散失；进出货栏五面保温装置进一步利用冷气，令传送网带在低温下运行、提高进出料低温环境，提高效率；

4、

库体采用超厚聚氨酯保温板；超厚

304不锈钢防撞外侧板材；检修门设有双绞链双门插

耐低温耐老化耐油密封双胶条；

5、

速冻区内框架结构、支架、支撑、平台、风道板材、网带、导轨骨架、机部件均采用食品级

SUS304不锈钢制作（减速机、电机等标件和特殊件除外）；

6、

通长不锈钢挡边避免冻品外溢；超高分子聚乙烯滑轨

。

7、

速冻室内设整体焊接不锈钢大水盘

；底板设倾斜度

避免积冰积水

；

速冻机各角落均易清洗维护；

除网带慢速运行，其他传动装置均在罩体内，罩体易拆装；设急停安全按钮和安全警示标牌；

速冻机底板上移设可调整底腿。整机结构符合

HACCP安全卫生要求，

操作安全可靠，

食品安全卫生；

二、库体：

1、库体依据《室内装配式冷藏库》（ZBX99003—86）

、《组合冷库用隔热夹芯板》

JB/T6527-2006

标准进行生产、制作、安装和验收。库板采用双面不锈钢自熄阻燃型聚氨酯夹芯隔热板，面板采用

SUS304不锈钢板。

2、板内保温材料采用自熄阻燃型硬质聚氨酯符合以下指标：

容重要求

≥40kg/m3（非整板平均容重，为随即切块抽检容重）；

导热系数

≤0.024w/m.k；

抗压强度要求：墙板、顶板为

150～200kpa

，地面

≥

300kpa

；

吸水率

≤4%；尺寸稳定性＜1%（-30℃，48h）；自熄性≤7秒。

3、

不锈钢板与聚氨酯之间粘结牢固，两者之间的粘结力应大于

98.1N/cm2

。

三、机械传动：

1、传送带链网采用食品级光亮SUS304 弹簧不锈钢制作，网面平整，链片、穿轴连接运转灵活

。

2、网带与导轨滑道相接触摩擦部位采用超高分子耐磨聚乙稀材料，不掉屑，确保冻品安全；

3、进料口平台设防物料超高超限装置、可调不锈钢挡风保温装置；出料口平台设自动落料。

4、传送驱动采用变频减速机，网带运行变频调速，速冻时间任意调节。

四、蒸发器与除霜：

1、蒸发器供液蒸发温度-

196度

2、蒸发器采用

不锈钢管制作，

气流通畅，支架风板外壳

也

均采用不锈钢。

3、配用高效节能低噪音

加长

轴流风机，

导风板采用

304不

锈钢，风叶为防锈铝合金，电机为

铝壳

防潮防水电机，运转平稳。

4、采用手动冲霜操作方式，冲霜均匀、快速、*

。

五、电控部分：

1、所有电机及配电柜外部电器元器件防护等级不低于IP55，电机采用Y2型防水防潮电机。

2、不锈钢

电控柜外形结构美观牢固，门开启角度

≥90°元器件排列整齐安装牢固端正。绝缘电阻≥2MΩ，

3相5线制

耐电压

AC380V/50Hz

。

显示机内温度、传动频率，风机启停，设变频调速、操作启停按钮、急停按钮、备用冷源启停按钮和门加热启停按钮。

3、电气材料：主控制电气元件主要采用施耐德

及合资

品牌。

4、程序控制：采用触屏+PLC智能程序控制