【进料粒度】：

≤50mm

【生产能力】：

≤100m³h

【应用范围】：

适合用于选煤、选矿、烧结、电力、建材等行业中

【产品介绍】：

圆盘给料机

其实就是一款定量给送设备，它可以将物料均匀的送到下一道设备中，不仅节省了人力劳动，还避免了忽多忽少的给料对设备造成的损坏，在一定程度上延长了整个生产线设备的使用寿命

产品简介

圆盘给料机

其实就是一款定量给送设备，它可以将物料均匀的送到下一道设备中，不仅节省了人力劳动，还避免了忽多忽少的给料对设备造成的损坏，

在一定程度上延长了整个生产线设备的使用寿命。从外观上看，

圆盘给料机

可以分为

BR

封闭式和

KR

敞开式两种，不管哪种形式的设备，喂送量都比较大，尤其是比较适合输送那些流动性不好的粉状物料和非粘性物料，特别适合用于选煤、选矿、烧结、电力、建材等行业中。

产品特点

1.

设备的结构简单，但是给料量大，能够较大程度的满足客户需要，而且运行特别可靠调节安装工作也比较的方便。

2.

设备内部装有限矩型液力偶合器能满载启动过载保护，并且能够承受较大的仓压，是给料工序的

设备。

3.

给料匀速，整个给送过程几乎不存在物料堆积的现象发生，在给送物料上，除了不易给送粘性物料和流动性好的物料，其它粉状、粒状或小颗粒物料均

可给送。

4.

采用了*的平面二次包络环面骡杆减速器设计承载能力大传动效率高。

5.

如果是给送煤炭物料，

给料量可达

1200

吨

/

小时。

6.

衬板由小块耐磨钢板拼成这样不仅更换时轻便容易而且可以根据实际磨损情况有针对性地更换磨损了的衬板块从而使材料合理利用降低维修费。

工作原理

圆盘给料机

的电动机通过皮带的转动再带动减速机运行，使得圆盘匀速的绕一侧方向旋转，物料进入圆盘上的衬板之后，就会跟着圆盘一起转动，旋

转到一定位置，物料就会被衬板上的刮刀刮出去，进入下一道工序，达到给料的目的。

圆盘给料机

由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成，

圆盘给料机

和皮带输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具

有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。

技术参数

型号规格

BR1000

BR1500

BR2000

KR1000

KR1500

KR2000

圆盘直径

mm

1000

1500

2000

1000

1500

2000

圆盘转速

r/min

6.3

6.3

4.79

7.5

7.5

7.5

物料粒度

mm

＜

50

＜

50

＜

50

＜

50

＜

50

＜

50

给料能力

m³/h

13

30

80

14

25

100

电动机

交流传动

Y132S-6

Y160M-6

Y160L-6

Y112M-6

Y132M2-6

Y160L-6

3

7.5

11

2.2

5.5

11

380

380

380

380

380

380

940

970

970

940

960

970

直流传动

Z2-51

Z2-62

Z2-72

Z2-42

Z2-61

Z2-72

3

7.5

13

2.2

3.5

13

220

220

220

220

220

220

250-1000

250-1000

250-1000

250-1000

250-1000

250-1000

减速机

型号

ZS50-3

ZS75-3

ZS-82.5

JZQ350-Ⅲ

JZQ400-Ⅲ

JZQ500-Ⅲ

速比

63

63

87

31.5

31.5

31.5

注意事项

1

、该设备在发货时，大部分都是整机发货，所以设备在到达运行现场时，要仔细检查一番，避免发货路上有部件被遗漏丢失。

2

、在卸货时，一般会用钢丝绳吊卸，禁止用钢丝绳拴住圆盘整机起吊，避免损坏圆盘，要拴住机架的整机起吊卸货。

3

、如果是拆卸式发货，各个配件在达到运行现场之后，要按照生产厂家提供的附件图纸尺寸进行安装，必要时设置地脚螺栓进行紧固设备。

4

、安装时尤其是料仓的中心一定要找准，中心距离的偏差不得超过

5

毫米，避免影响喂送效果。

5

、圆盘下方的槽钢柱要紧固到位，圆盘必须要水平放置，不得有一丁点的倾斜，偏差值不得大于千分之零点五。

维护保养

1

、日常要保证给料圆盘的耐磨衬板紧固牢靠，不得有一丝松动，如果磨损的比较严重，要及时更换新的替补，避免出现更大的设备故障问题。

2

、润滑脂是设备各个转动部位的必要品，要确保润滑良好，有油杯的部位要保证油量适中，不得有缺油的现象。

3

、设备的升降调节装置是很重要的部件，要完整齐全，稍一不可，调节螺杆要转动灵活，自如，特别是和槽体的伸缩筒连接处要牢固，不得松动，并且

不得有缺口的缺陷。

4

、设备长时间的给送物料，难免会对设备的螺旋导料板产生平面磨损，但是磨损间隙不得超过

10

毫米，一旦超过势必会影响给料质量效果。

5

、导料刮板在设备中起着重要的作用，日常要加强对其保养，与圆盘要紧固连接，如果是带弧形的导料板，要将弧形耙齿也与圆盘紧固到位，

磨损严重

有短缺或变形的都要及时更换。

6

、在设备的卸料端，会有卸料刮板，在安装工序中角度的大小要符合工艺要求，与圆盘的平面

间隙不得超过

12

毫米。