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YWDZ-5000 薯条/薯片生产油炸流水线
诸城市有为机械厂是一家专业从事全自动炸鱼油炸机,全自动茄盒油炸机,全自动鸡排油炸机,全自动鱼豆腐油炸机等肉类、水产类、蔬菜调理食品加工机械的生产企业,致力于肉类、水产类、蔬菜等调理食品机械的开发与研制。企业技术*,管理规范,质量优良,服务周到。企业本着绿色、节能、环保的理念,凭借*的技术,精良的加工和检测设备,可靠的制造质量,严密的质量保证体系和完善的售后服务,为产品的可靠性打下坚实的基础。
诸城市有为机械专业制造成型—上浆—上粉—上面包屑生产线,提供一套高附加值的肉类、水产类、蔬菜调理食品的解决方案。产品适用于肉类、禽类、鱼、虾、土豆、薯类或蔬菜等的成型、上浆、上粉等工序。
有为机械秉承“以质量创品牌,以品牌促发展”的宗旨,为您提供优质的产品和完善的服务!
→薯条/薯片生产油炸流水线
工艺流程为:
原料→清理去杂→清洗→去皮→修整→切片→漂洗→护色→脱水→油炸→调味→冷却→称量包装
→薯条/薯片生产油炸流水线
主要设备有:
包括清洗机、输送机、去皮机、修剪台、提升机、切片机、漂洗机、护色机、连续油炸机、振动脱油机、调味机和包装输送带。
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详细说明:
1.原料选择:选取干物质含量高的新鲜马铃薯,要求品种纯正、芽眼浅、形状规则、无霉变腐烂、无发芽和虫害等现象,直径在50~70 mm之间。
2.清洗:采用滚笼式清洗机,清障原料中的泥石和其他杂物。
3.去皮:采用机械摩擦去皮方式,一次投料30-40kg,去皮时间根据原料的新鲜程度而定, 一般为3-8min。去皮后的马铃薯要求除净外皮,外表光洁。去皮时间不宜过长,以免去皮过度,增大物料损失率。
4.修整:去除原料上芽眼、霉变等不宜食用的部分,并对个别不规则的原料整形。
5.切片:依次将原料送人切片机,进料速度要均匀,切片厚度在1-2mm之间。
6.漂洗:切片后的薯片须浸入水中漂洗,以免薯片暴露在空气中氧化褐变,同时洗去薯片表面的游离淀粉,防止淀粉溶人油锅,影响炸油的使用寿命。
7.护色:护色液的温度控制在80-100℃之间。要达到破坏酶的活性,改善组织结构的目的。一般烫漂的时间为1-2min。另外在护色液中要加入少量添加剂。
8.脱水:在分料机上将叠在起的料摊开,并去除表面水分,以免增加油炸时间,加大成品的含油率。
9.油炸:片料要均匀地进人炸锅,油温控制在180-200℃之间,物料须在2min内通过炸锅。炸油多选用棕榈油,与其它食用油相比,其具有稳定性好,使用寿命长,起酥性能好等特点,特别适台作煎炸油。
10.脱油:油炸后的片料,经过振动脱油机除去表面余油,可延长产品保质期。
11.调味:通过调味机着味后,即制成风味各异的油炸薯片。依据不同的口味要求,可使薯片具有鸡肉味、牛肉味、麻辣味和烧烤味等多种风味。
12.冷却:将着味后的薯片冷却至室温后,方可包装。
13.称量包装:产品须定量包装,净含量误差<±10%。为延长保质期,多采用铝塑复台袋真空充氮包装。
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温馨提示:
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我公司设立了售后服务部专职为用户提供售前,售中的技术咨询,售后的指导安装,调试,维护与现场的技术服务培训,解决用户提出的问题,
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