起订量:
SM-500 水泥试验小磨
河北大宏实验仪器有限公司是集研发、生产、销售、维修服务为一体的综合性现代化新型实体高科技企业。我公司主要生产和经营:水泥检测仪器系列、砂浆试验仪器系列、混凝土检测仪器系列、沥青检测仪器系列、路面检测仪器系列、力学检测设备系列、土工检测仪器系列、试模筛具检测系列、砖瓦检测仪器系列、防水卷材仪器系列、国家标准样品系列、建筑无损仪器系列等十二大系列三百六十五种检测仪器。主要有:混凝土压力试验机,混凝土抗渗仪,混凝土标准养护箱,混凝土钻孔取芯机,强制式单卧轴混凝土搅拌机等。可为公路建设、铁路施工;科研机构、高等院校;质监与检测机构;市政路桥、建工建材;商砼搅拌站、工程质量检测中心;石油化工等行业提供各类试验仪器及技术服务。
企业优势:
公司正在运行ISO9001:2000质量体系认证。实现了管理规范化、工作条理化、生产专业化、岗位技能化、人员专职化,奠定了企业发展的坚实基础。
机构职能:
公司机构设有:研发部,依据国家的新标准从事产品检测设备的研制、生产;技术部,为用户提供咨询服务、设备安装、调试和维修、培训等一系列服务;市场部,公司*与建科院、科技大学及各类重点高校等科研单位保持良好的合作关系。坚持科研与生产相结合,及时掌握国内外检测设备、试验仪器行业的较早信息,博众家之大,创名优产品,不断调整经营结构、拓展业务范围,除建材仪器外,还经销与建材仪器相配套的实验仪器设备,为用户(实验室、化验室筹建项目)提供一站式设备选型、仪器配套服务。
主要产品:
河北大宏实验仪器有限公司 主要生产经营:
1.水泥检测仪器系列;
水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥电动抗折试验机、水泥胶砂振实台、水泥细度负压筛析仪、水泥试验磨、水泥胶砂流动度测定仪、水泥游离氧化钙快速测定仪、水泥快速养护箱、
2.砂浆试验仪器系列:
砂浆搅拌机、砂浆稠度仪、 砂浆凝结时间测定仪、砂浆渗透仪、砂当量测定仪、顶击式标准振筛机、
3.混凝土检测仪器系列
混凝土钻孔取芯机 、混凝土抗渗仪 、 混凝土振动台、强制式单卧轴混凝土搅拌机 、混凝土切片机 、混凝土磨平机 、混凝土加速磨光机 、恒温恒湿标准养护箱、混凝土贯入阻力仪、混凝土维勃稠度仪、混凝土收缩膨胀仪 、混凝土加速养护箱 、混凝土碳化试验箱
4.沥青检测仪器系列:
沥青针入度仪、沥青软化点测定仪、沥青延伸度仪、马歇尔电动击实仪、马歇尔稳定度仪、沥青混合料较大理论密度仪、沥青旋转薄膜烘箱
5.路面检测仪器系列:
路面弯沉仪、路面平整度测定仪、路面材料强度试验仪、电动铺砂仪、摆式摩擦系数测定仪、承载比试验仪
6.力学检测设备系列:
抗折抗压试验机、水泥恒应力压力试验机、水泥胶砂抗折抗压试验机、全自动电脑恒应力压力机、混凝土压力机
7.土工检测仪器系列
数控多功能电动击实仪、电动脱模器、光电式液塑限联合测定仪、电动土壤相对密度仪、石灰土无侧限压力仪、表面振动压实试验仪、等应变直剪仪、三联固结仪
8.砖瓦检测仪器系列
砖瓦爆裂蒸煮箱、自控砖瓦泛霜箱、砖瓦抗折试验机、砖立式收缩膨胀仪、砖用卡尺、手持式应变仪、砌墙砖渗透仪
9.防水卷材仪器系列
电子防水卷材拉力试验机、电动油毡不透水仪、防水卷材测厚仪、防水卷材冲片机、低温弯折仪。等各种检测仪器。在公路工程、铁路施工、科研院校、石油化工、建筑工程等高科技行业广泛应用;同时为您提供配套的各种设备与附件,以及提供相关产品的*培训等。
水泥试验小磨
保养方法
1.经常清理磨机外表面及罩壳内表面余尘。
2.随时检查各部分紧固件,如有松动,应及时拧紧。
3.定期检查润滑系统,每三个月换一次减速器润滑油(40号机油),每半年更换一次轴承润滑油脂(钙基或钙钠基润滑脂)。
4.在运转过程中,应经常注意有无异常的噪音,冲击声,齿轮减速电机、轴承温升是否过高、冒烟、臭味等情况,如有,应立即断电源,查找原因,供应商河北大宏实验仪器有限排除故障之后才能恢复运转。
5.经常检查各密封垫及磨门盖4上的密封环等,如有损坏,应及时更换。
6.控制箱应保持干燥,经常检查电源接触情况,接地应可靠。
水泥试验小磨用途
是水泥厂化验室测定水泥熟料标号及熟料化学分析必*备,该机还可用来研磨其他物料。 该试验磨具有结构紧凑、操作方便、维修简单,
性能可靠,良好的防尘、隔音效果,采用定时器控制自动等特点。
主要技术参数
1.磨筒内径及长度 Φ500×500mm
2.磨筒转速 48r/min
3.研磨体装载量 100Kg
4.研磨体级配和数量 (由用户另购)25×30
名
称
球径
Φ
(mm)
数量(个)
重量(kg)
钢
球
40
43
60
50
37
60
24
70
9
钢
锻
Φ
mm
×
L
(mm)
374
40
5.一次物料装入量 5Kg
6.入磨物料粒度 <7mm
7.粉磨时间 0~30min
8.电动机功率 1.5Kw
9.电源电压 380V
10.电源频率 50Hz
结构简介
本试验磨由罩壳、磨机,支座及电器控制箱等四大部分组成。
1.罩壳:罩壳由二层玻璃钢板中间夹吸音棉组成,分上下两罩,上罩壳有罩门,下罩壳有取料斗,可盛放磨好的物料,罩壳与磨机轴用带有毛毡圈端盖7密封,所以罩壳起到隔音和防尘的良好密封作用。
2.磨机:磨机由筒体、磨门盖、轴承及轴承8、联轴器和齿轮减速机等组成,是研磨物料的主体部分,在卸料时将磨盖换上栅孔卸料板,满足卸料的要求。
3.支座:支座是由磨机9及电动机12组成的钢结构,用以支承罩壳,磨机,电动减速机及电器控制箱等,磨机座底部有4 个Φ20底脚螺栓孔,用以固定全套设备。
4.电器控制箱:由按钮、组合开关、热继电器、时间继电器、组合开关等组成,研磨时间出厂时已调到场30min,用户也可以根据物料研磨细度自由调整。当磨机停机后方可打开磨门,若磨门未对准罩壳门时用点动开关点动对准之。
安装及试车
1.试验磨拆箱后,应将整机外表擦拭干净,仔细检查齿轮减速电机、磨机、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏,紧固件有无松动,应拧紧。然后吊装,应将绳索系在座上,不得系于罩壳、轴、电机上,以免损坏零件。
2.安装时,应先将支座底板上油污脏物清洗,水泥基础表面应平整,支座安放平稳后,用地脚螺栓紧固(允许用钢制垫块调平)。
3.试车前应检查磨机和罩壳处,如有相碰应调整到不碰;检查磨门盖是否关紧,不得有松动;检查供应商轴承座、减速电机的润滑情况,如无润滑油,应注至油窗中指示线处。
4.用手转动磨机一周以上,检查磨机是否有碰撞,不灵活等不正常情况。
5.通电试机,磨机应按顺时针方向运转(立于试验磨正面从左往右看),起动后,如发现运转方向与要求不符时,可断开电源,待电机停止转动后,将电源导线的任意二根互换位置,再重新启动,试验磨应空载情况良好后,方可逐步加入负载。
操作规程
1.称量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2.入磨前物料*行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
3.将磨体内的余物料清除干净,然后倒入破碎后的物料。
4.盖紧磨门,拧好压紧螺帽,注意勿使磨门偏而漏缝,然后盖好罩壳门。
5.根据粉磨需要,调整好研磨时间,不能在运转时调整。
6.开机研磨。
7.若要求粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时,需停机后2~3min,待粉料沉降后再打开磨门取样,如果磨门未对准罩壳门,则可用点动开关调整。
8.当磨至规定时间,磨机应自动停车,停车后换上栅孔板,再开动磨机甩料,至甩净为止。
9.静待约5分钟即可抽出盛料斗,取出磨好的物
10.如磨制有专门要求的物料,应在磨制前用干的矿渣或砂子放入磨筒内研磨5分钟来清洗粘在钢球上的物料。