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盘式干燥机

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干燥机
常州市武进范群制药机械有限公司始建于 2000 年。专业从事干燥、粉碎、混合、制粒设备的开发与生产,为制药、化工、环保、食品、颜料、能源等行业提供成套干燥机组及系统解决方案。 公司先后为上药集团、昆明制药、鲁南制药、葵花药业、丽珠集团、闰土化工、恒生化工、胜达化工、中国中冶、金锣集团等国内外大型企业提供了制药、干燥、化工、环保等成套设备。 公司坐落于常州宁河工业园区,占地 20 余亩,建筑面积 9000 多平方米,拥有中、高级职称的工程技术人员 8 名,加工设备 100 多台套。年生产的设备达 600 余台套,品种达 30 余类,全国各地,并出口东南亚等地区。 公司*通过了 ISO9001:2000 质量管理体系的认证,公司重形象,创品牌,多年来被江苏资信评估公司评为“AAA”级企业,被市*评为“重合同、守信用”企业。 *以来,公司一直致力于制药、化工、环保、干燥、粉碎、混合、制粒等设备的开发和生产,并十分注重科技创新,先后和国内多家院所合作开发,每年推出多个新品,所生产的设备得到越来越多用户的青睐。公司得到了快速发展,并积累了雄厚的资金及技术力量。公司还专门备有多种试验样机,欢迎客户带料试验和考察。 公司在开发外部市场的同时,不忘加强内部管理,开发了适合本企业所需要的资金流、物流、信息流软件,并不断强化塑造员工以争做“范群药机人”而骄傲的企业精神。在这经济一体化的时代,公司真正奉行“科技是***生产力,以诚取信,以质取胜”的宗旨,做到“你无我有,你有我精”,实现客户满意,与客户双赢的目标。

详细信息

盘式干燥机工作原理

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部***层 干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在 外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续 地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出 。已干物料从***后一层干燥盘落到壳体的底层,***后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式 干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返 混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。 

 

盘式干燥机主要应用领域

干燥 热解 煅烧 冷却 反应 升华

(一) 有机化工产品

聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基* 、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚 磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。

(二)无机化工产品

轻质 碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、*、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、*、硫酸钾、微球 催化剂、*、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。

(三) 医药、食品

氨苄青毒素、邓盐、左旋苯*及中间体、头孢氨噻、*、*、*、*12、*、药 用盐、药用*、药用偏硅酸镁、、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。

(四) 饲料、 肥料

碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用*、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料*等。 

 

盘式干燥机使用特点

(一) 调控容易、适用性强

1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到***佳。

2、每层干燥盘皆可单独 通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。

3、物料的停留时间可以***调整。

4、物料流向单一,无 返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需在混合。

(二)操作简单、容易

1、 干燥器的开车、停车操作非常简单。

2、停止 进料后,传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

3、通过特殊的大规格检视门和视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。 

(三)能耗低

1、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。

2、以传导热进行干燥,热效率高,能量 消耗低。

(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求

1、常压型:由于设备内气流速低,而且设备内湿度分布上高下 低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

2、密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的 有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特 别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

3、真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。

(五)安 装方便、占地面积小

1、干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。

2、由于干燥盘层式布置、立式安装, 既使干燥面积很大,占地面积也很小。

  

盘式干燥机技术特性

(一)干燥盘

1、设计压力:一般为0.4MPa,***大可达1.6MPa。

2、***高使用压力:一般≤0.4 MPa,***高可达1.6 MPa。

3、 加热介质:蒸汽、热水、导热油,干燥盘温度≤100℃时用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4 MPa饱和水蒸气或过热蒸汽加热,150℃ ~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。

(二)物料传送系统

1、主轴转速:1~10转/分,电 磁或变频无级调速。

2、耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。

3、耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下 浮动保持接触,有多种型式。

4、碾滚:对易结块和需要破碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。

(三 )壳体

有常压、密闭、真空三种型式

1、常压型:原筒或八棱柱形,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳 体内,也可以在壳体外。

2、密闭型:圆筒形壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。 

3、真空型:圆筒形壳体,设计压力为外压0.1MPa,加热介质进出口主管道在壳体内。

 

盘式干燥机技术规格

规格

外径(mm)

高度(mm) 

干燥面积(m2) 

功率(kW)

规格

外径(mm)

高度(mm)

干燥面积(m2)

功率(kW)

1200/4

1850

2608

3.3

1.1

2200/18

2900

5782

55.4

5.5

1200/6

3028

4.9

2200/20

6202

61.6

1200/8

3448

6.6

1.5

2200/22

6622

67.7

7.5

1200/10

3868

8.2

2200/24

7042

73.9

1200/12

4288

9.9

2200/26

7462

80.0

1500/6

2100

3022

8.0

2.2

3000/8

3800

4050

48

11

1500/8

3442

10.7

3000/10

4650

60

1500/10

3862

13.4

3000/12

5250

72

1500/12

4282

16.1

3.0

3000/14

5850

84

1500/14

4702

18.8

3000/16

6450

96

1500/16

5122

21.5

3000/18

7050

108

13

2200/6

2900

3262

18.5

3.0

3000/20

7650

120

2200/8

3682

24.6

3000/22

8250

132

2200/10

4102

30.8

3000/24

8850

144

2200/12

4522

36.9

4.0

3000/26

9450

156

15

2200/14

4942

43.1

3000/28

10050

168

2200/16

5362

49.3

5.5

3000/30

10650

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