钢筋反复弯曲试验机

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反复弯曲试验机

构成：

本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成，采用机械传动，施加试验力矩使试样反复弯曲，利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机，摆杆复位，液晶表自动显示，记录弯曲试验次数。

试验步骤：根据试样尺寸选择合适的钳口和导套，松开拨杆后的螺母，调整好高度h，将试样从上向下依次穿过导套、钳口和工作台，转动手轮夹紧试样，用拨杆上的弹簧别住试样（目的为了使试样和设备导通），计数器“清零”，置“演示”状态，按“开始”即可试验，试验结束自动停机并保存弯曲次数。

1、   主机

    主机由电机，通过皮带轮带动蜗杆蜗轮减速，再由曲柄—摆杆机构，带动圆柱齿轮传动，圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转，从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲，达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置，试样每弯曲一次，光电开关采集一次信号，这样就达到了记数的目的。

试验结束后，如果摆杆没有停到中间位置，按复位键，则由光电开关采集信号，使摆杆恢复到中间位置。

在摆杆上，装有拨杆，而拨杆上装有导套，针对不同尺寸的试样，把拨杆调整到不同的高度。将导套放入拨杆孔内，用扭簧将其别住，并使其与拨杆导通。

在摆杆的下方，装有试样夹持装置。手动旋转丝杠，使活动钳口平移，将试样夹紧。

2、   电器测控系统

    电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机，弱电部分分为三路：一路由光电开关采集弯曲次数信号，经脉冲整形到译码器送到液晶表显示并保存；另一路由光电开关控制摆杆的复位，当接到信号后使电机停止，同时，后一路接到电机停止的信号后，对电机进行反制动，从而使摆杆停到适当的位置。

工作条件：

1、   在室温—40℃环境下；

2、   在稳定的基础上，水平安置；

反复弯曲试验机

功能特点：

1、本机采用卧式结构，弯曲实验在工作台面操作，操作方法快捷。

2、采用液压加载，液压缸采用双向缸加荷，速度快、效率高。活塞前端配置弯曲压头插座，能快速方便更换所需冷弯压头。

3、本机弯曲支撑点和活塞前端调整距离大，并配有反弯压头，能够进行反弯实验。

4、本机通过手轮转动双向丝杆，使弯曲支撑同步进退，以调整弯曲支点距离，能够进行180°弯曲实验。

5、本机结构紧凑，钢性强，调节丝杆放置于支撑滑块槽后侧，防止氧化皮落入损坏丝杆。本机设计有氧化皮回收装置，可将氧化皮通过内部接料盘自动流回机外料桶中。

6、本机采用光电编码器进行角度显示和控制，显示准确、可靠。并在实验台前部设有角度盘式指示装置，该机具备弯曲角度双显装置。

7、本机在压力油路中设计有压力传感装置，对试样弯曲进行弯曲力值显示。

8、本机在控制系统中弯曲角度任意设置，精度高，操作方便快捷。

9、液压系统采用三位四通电磁阀控制，中位使油缸两腔闭合，可适当进行弯曲负荷保持。

10、本机电器对油缸和油源进行四点限位控制，双重保护，因

  而设备更加安全可靠。

反复弯曲试验机

产品图片：

反复弯曲试验机

售后服务：

1.在后期使用过程中遇到问题可随时技术人员，思达公司24小时内做出回应，省内两个工作日内上门检修，省外四个工作日上门检修！

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3.在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。

4.对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。

5.保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。

钢筋反复弯曲试验机

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