高盐废水蒸发器

废水蒸发器常见问题解答

一、废水蒸发器如何防止堵管及结垢？

　　堵管一般有两种原因：一种的晶体盐的沉积；另外一种就是钙、镁离子等行成的结垢，因此防止堵管也要从这两个方面着手：

　　1、选对蒸发形式是防止堵管的第一步，降膜蒸发器等膜式蒸发器不适合有结晶体产生的场合，如果这些场合采用降膜等薄膜蒸发器，堵管是属于必然。易产生结晶体的场合应该采用强制循环型蒸发器或刮板蒸发器，其中强制循环蒸发器因蒸发面积大，操作方便。

　　2、就是蒸发管路的设置也是减少盐的重要因素，设计的管路*，符合盐流运和沉积的原理，确保所有结晶盐归集集盐器，后从出盐器排出。

　　3、如果是钙、镁离子等引起的结垢，可以采取的措施是：对该废水进一次程度的软化，降少钙、镁离子的浓度；

　　4、采用强制循环型蒸发器；

　　5、采用石膏晶种法防垢或稍加一些阻垢剂；

　　6、对蒸发设备进行例行清洗。

二、蒸发器运行成本及如何降低运行成本？

1

、

采用多效蒸发工艺，每增加一效，运行成本下降，但初次投资加大，对于废水蒸盐，一般不会超过三效，多四效。

　　2、热力压缩型蒸发器TVR，可以减少一效的能耗。

　　3、机械蒸汽压缩型蒸发器，很大程度降低运行成本。

　　4、做好蒸发设备的外保温，减少热量的损失。

　　5、冷凝液显热和潜热和利用。利用预热器回收冷凝器的显热，提高蒸发原液的进料温度；采用闪蒸系统回收冷凝液的潜热。

三、蒸发如何出盐？

　　蒸发出盐一般有两种方式：

　　1、离心机出盐，离心机出盐含水率低。

　　2、出盐器配收晶罐出盐，盐以晶体形式析出，外在水份较少。

四、蒸发器材质选择？

　　蒸发器材质选择与废水的成份密切相关。对于盐类可以分为氯离子盐(如氯化钠和 氯化铵)和非氯离子盐(硫酸钠、硫酸铵、碳酸钠、硝suan盐等)。

　　1、氯离子按耐腐蚀性优先选用顺序：钛、双相不锈钢、炭钢、普通不锈钢

　　2、氯离子按性价比优先选用顺序：碳钢、钛、双相不锈钢，次是普通不锈钢

　　3、非换热设备，还可以选用炭钢搪瓷，四氟，低温可以选用聚丙烯、玻璃钢等。

　　4、非氯离子盐耐腐蚀性优先选用顺序：不锈钢316L,不锈钢304，炭钢

　　5、非氯离子按性价比优先选用顺序：不锈钢304或不锈钢316L,其次为炭钢低温可以采用UPVC、PE聚丙烯、玻璃钢等。

五、如何选用合适的蒸发器？

　　对于盐类蒸发，优先选用强制循环型蒸发器，如果盐类浓度较低，也可以采用前置降膜蒸发器+强制循环蒸发器的方式。对于其它非盐类的蒸发，优先选用降膜蒸发器。

六、蒸发过程中COD的去除率的问题？

　　废水中的COD主要是由废水中的有机物的含量的多少确定的，废水中含有的有机物可能是高沸点也可能是低沸点的。如果高沸点的有机物，在蒸发时随盐一块进入固废和废液系统，冷凝水的COD则下降；如果废水中是低沸点有机物，在蒸发过程随冷凝水进入冷凝水系统，冷凝水的COD则不下降。

　　因此，蒸发过程中的COD的去除率与废水中有机物的具体成份有关，如果业主方可以提供废水中有机物的具体成份和含量，则可以对蒸发过程的COD去除率做基本判断，科学的办法还是做蒸发小试，确定蒸发过程中的COD的去除率的问题。

七、MVR和多效蒸发蒸汽重复利用的不同？

　　MVR和多效蒸发都是为了降低废水蒸发的运行成本。MVR的基本原理是由二次蒸汽进行再压缩，提高二次蒸汽的压力和温度，重复利用二次蒸汽加热换热器，终实现节能。

　　多效蒸发的基本原理是二次蒸汽进入下一效蒸发器加热，实现蒸汽的重复利用。多效蒸发由于各种因素的影响效数往往是有限的。MVR比多效蒸发节省蒸汽消耗。

高盐废水蒸发器