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THYG 豆粉干燥塔 豆制品成套设备

型号
THYG
参数
适用范围:茶餐厅设备,蛋糕房设备,面包房设备,咖啡店设备,西餐店设备,中餐店设备,饮品店设备,休闲速食设备,调料加工厂设备,果蔬加工厂设备,酒厂设备,冷冻食品厂设备,休闲食品厂设备,其他

该企业相似产品

蒸发浓缩设备、鱼粉设备、喷雾干燥设备、振动流化床设备、大豆玉米深加工设备、制药、化工、工业废水处理设备
  安达市天宏乳品机械制造有限公司是在中型国有企业黑龙江省乳品机械总厂的基础上转制组建的股份制企业。公司占地面积1.088万平方米,现有职工138人,主要由总厂销售、技术、生产和财务等部门的中层干部和一线高级技术工人组成。具有高、中级技术职称的技术人员8人。主要设备由无直边上辊万能式卷板机、液压闸式剪板机、液压板料折弯机、滚筒自动抛光机、管板自动焊接机、埋弧自动焊接机、大型氩弧焊机、型钢机成型机等,加工工艺先进。
 
  公司注册资金1100万元,于2006年11月23日通过GB/TI9001-2000质量管理体系认证。
 
  我公司具有产品自主设计能力,产品分为蒸发(浓缩)、结晶、喷雾干燥(包括流化床干燥)、储存、筛选、热交换、冷藏、一二类压力容器等八大类型。
 
  设计制作的MVR、TVR和多效蒸发设备,蒸发能力大,节能效果明显,已在不同领域得到应用,广泛用于乳品、食品、饮料、制药、化工、生物工程等行业的乳、蛋、果汁、淀粉糖、葡萄糖、低聚糖、木糖、果糖、Vc、赖氨酸、SU氨酸、酵母、蛋白、蛋白肽等热敏性物料的浓缩和工业污水处理(赖氨酸废水、酒精废醪液、烟叶浸泡水、镀锡废液、酵母废液、铬酸废水等),真正做到节约水、节约蒸汽、减少污水的排。
 
  设计制作的喷雾干燥设备,分上排风、下段扩散排风和底部排风三种,并可配振动流化床或冷却床。适合于乳、蛋、低聚异麦芽糖、麦芽糊精、豆粉、大豆低聚糖、大豆蛋白、肽、植脂末、医药等物料的干燥和附聚造粒。设备性能稳定,产品质量优异。
 
  设计制造的结晶器包括废水脱盐蒸发结晶器和DTB结晶器、奥斯陆(OSLO)结晶器、FC结晶器等连续结晶器。广泛用于医药、生物发酵、化工、精细化工、冶炼等行业的草酸、丁二酸、酒石酸、(味精)、硫酸铜、硫酸锰、硫酸锌、氯化钠、氯化铵、硫酸铵、硫酸钠、亚硫酸钠、氯化锂、等产品的结晶。DTB三级连续结晶器在草酸项目上的使用,使草酸晶体的产能和产品质量得到了很大提升。
 
  另外,我公司可按照设计GMP标准制作各种单层、保温、换热的配料罐、缓冲罐、糖化罐、中和罐、暂存罐发酵罐、种子罐等非标设备,也可按图制作各类非标罐、槽、塔和换热器等。在吸收丹麦技术的基础上,开发设计了低功率、高效率的搅拌器,比国内同类产品降低设备投资30%左右,降低电耗30% ~50%左右。此技术已在大庆神州药业(世行项目)的无水糖、吉林龙鼎集团的胡萝卜汁等大项目上得到了成功应用。
 
  我们愿为您在新建、扩建、改造项目上提供优质的产品和满意的售前、售后服务。天宏公司全体员工热忱欢迎您莅临天宏公司参观、考察、指导。
 

详细信息

  喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。

 

  一、工作原理

 

  通过机械作用,将需干燥的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,(增大水分蒸发面积,加速干燥过程)与热空气接触,在瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成粉末。

 

  (1)压力喷雾干燥法:

 

  ①原理:利用高压泵,以70~200大气压的压力,将物料通过雾化器(喷枪),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。

 

  ②压力喷雾微粒化装置:M型和S型,具有使液体流动产生旋转的导沟,M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线,不与之相交;S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。

 

  (2)离心喷雾干燥法:

 

  ①原理:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。

 

  ②获得较均匀液滴的要求:a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,喷雾液滴不均匀,喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成,并随转速增高而减小。

 

  ③离心喷雾器的结构:要求:润湿周边长,能使溶液达到高转速,喷雾均匀,结构坚固、质轻、简单、*、易拆洗、有较大生产率。

 

  (3)气流式喷雾干燥法:

 

  ①原理:湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混合,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。

 

  二、功能特征

 

  (一)优点

 

  1.干燥过程非常迅速。

 

  2.可直接干燥成粉末。

 

  3.易改变干燥条件,调整产品质量标准。

 

  4.由于瞬间蒸发,设备材料选择要求不严格。

 

  5.干燥室有一定负压,保证了生产中的卫生条件,避免粉尘在车间内飞扬,提高产品纯度。

 

  6.生产效率高,操作人员少。

 

  7.生产能力大,产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨,是干燥器处理量较大者之一。

 

  8.喷雾干燥机调节方便,可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标,如粒度分布、湿含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。

 

  (二)缺点

 

  1.设备较复杂,占地面积大,一次投资大。

 

  2.雾化器,粉末回收装置价格较高。

 

  3.需要空气量多,增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。

 

  4.热效率不高,热消耗大。

 

  三、操作要求

 

  1.与产品接触的部位,必须便于清洗灭菌;

 

  2.应有防止焦粉措施,防止热空气产生涡流与逆流;

 

  3.防止空气携带杂质进入产品;

 

  4.配置温度、压力指示纪录仪装置,便于检查生产运转;

 

  5.具有高回收率的粉尘回收装置;

 

  6.应迅速出粉冷却,以提高溶解度、速溶性;

 

  7.干燥室内温度及排风温度,不允许超过100℃,保证安全与质量;

 

  8.喷雾时浓奶液滴与热空气均匀接触,提高热效率;

 

  9.对粘度物质尽量减少粘壁现象。

 

  四、操作流程

 

  豆粉的喷雾干燥多采用压力喷雾干燥,大豆在喷雾干燥前,必需进行清洗和去皮,并削减脂肪等非蛋白质成份,从而浓缩出大豆中有营养的成份,经过这样浓缩后的大豆才能进行喷雾干燥。喷雾干燥的实际过程分好几个步骤:首先,液体产品被输入雾化器中,雾化器中一个高速运作的转轮将液体雾化,从而使产品变为固液体混合的微粒子状态。

 

  在第二个步骤中,雾化微粒被导向一个可控温度及气流的干燥室中,热空气会将微粒里的液体蒸发掉。为了使终的产品符合标准,微粒接触热空气时间必须能够恰到好处,以保持粉末品有一定的水份;同时干燥室里的状态也要受到良好的控制,因为,干燥室体积的大小和气流状况都会影响到产品的营养。

 

  第三个步骤也就是整个程序中的后一步,将气流中的粉末通过分离器收集到一个容器中,这样形成的终产品就可以进行包装或与其它成份混合了。

 

  五、技术创新

 

  1、干燥速度快。料液经离心喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟。

 

  2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,而物料的湿球温度基本不变,因此也适宜于热敏性物料干燥。

 

  

豆粉干燥塔   

豆粉干燥塔

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适用范围 茶餐厅设备,蛋糕房设备,面包房设备,咖啡店设备,西餐店设备,中餐店设备,饮品店设备,休闲速食设备,调料加工厂设备,果蔬加工厂设备,酒厂设备,冷冻食品厂设备,休闲食品厂设备,其他

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