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THJM 豆奶浓缩设备 浓缩机
- 型号
- THJM
蒸发浓缩设备、鱼粉设备、喷雾干燥设备、振动流化床设备、大豆玉米深加工设备、制药、化工、工业废水处理设备
安达市天宏乳品机械制造有限公司是在中型国有企业黑龙江省乳品机械总厂的基础上转制组建的股份制企业。公司占地面积1.088万平方米，现有职工138人，主要由总厂销售、技术、生产和财务等部门的中层干部和一线高级技术工人组成。具有高、中级技术职称的技术人员8人。主要设备由无直边上辊万能式卷板机、液压闸式剪板机、液压板料折弯机、滚筒自动抛光机、管板自动焊接机、埋弧自动焊接机、大型氩弧焊机、型钢机成型机等，加工工艺先进。
公司注册资金1100万元，于2006年11月23日通过GB/TI9001-2000质量管理体系认证。
我公司具有产品自主设计能力，产品分为蒸发(浓缩)、结晶、喷雾干燥(包括流化床干燥)、储存、筛选、热交换、冷藏、一二类压力容器等八大类型。
设计制作的MVR、TVR和多效蒸发设备，蒸发能力大，节能效果明显，已在不同领域得到应用，广泛用于乳品、食品、饮料、制药、化工、生物工程等行业的乳、蛋、果汁、淀粉糖、葡萄糖、低聚糖、木糖、果糖、Vc、赖氨酸、SU氨酸、酵母、蛋白、蛋白肽等热敏性物料的浓缩和工业污水处理(赖氨酸废水、酒精废醪液、烟叶浸泡水、镀锡废液、酵母废液、铬酸废水等)，真正做到节约水、节约蒸汽、减少污水的排。
设计制作的喷雾干燥设备，分上排风、下段扩散排风和底部排风三种，并可配振动流化床或冷却床。适合于乳、蛋、低聚异麦芽糖、麦芽糊精、豆粉、大豆低聚糖、大豆蛋白、肽、植脂末、医药等物料的干燥和附聚造粒。设备性能稳定，产品质量优异。
设计制造的结晶器包括废水脱盐蒸发结晶器和DTB结晶器、奥斯陆(OSLO)结晶器、FC结晶器等连续结晶器。广泛用于医药、生物发酵、化工、精细化工、冶炼等行业的草酸、丁二酸、酒石酸、(味精)、硫酸铜、硫酸锰、硫酸锌、氯化钠、氯化铵、硫酸铵、硫酸钠、亚硫酸钠、氯化锂、等产品的结晶。DTB三级连续结晶器在草酸项目上的使用，使草酸晶体的产能和产品质量得到了很大提升。
另外，我公司可按照设计GMP标准制作各种单层、保温、换热的配料罐、缓冲罐、糖化罐、中和罐、暂存罐发酵罐、种子罐等非标设备，也可按图制作各类非标罐、槽、塔和换热器等。在吸收丹麦技术的基础上，开发设计了低功率、高效率的搅拌器，比国内同类产品降低设备投资30%左右，降低电耗30% ～50%左右。此技术已在大庆神州药业(世行项目)的无水糖、吉林龙鼎集团的胡萝卜汁等大项目上得到了成功应用。
我们愿为您在新建、扩建、改造项目上提供优质的产品和满意的售前、售后服务。天宏公司全体员工热忱欢迎您莅临天宏公司参观、考察、指导。
详细信息
一、
豆奶浓缩设备
工作原理
豆奶浓缩采用降膜蒸发器，是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
二、设备构成
设备主体由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、杀菌器、保温管、料泵、水泵及仪表柜组成。本设备凡和物料接触均用优质不锈钢制作。
三、
豆奶浓缩设备
工艺流程
工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式：
1、顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往第一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
2、逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。
3、混流: 是顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。
4、平流：各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。
豆奶浓缩采用顺流的工艺流程。
