厂家定制色母粒干燥机组

是由

135

高比例

85333

的颜料

953

或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，所选用的树脂对着色剂具有良好的湿润和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。传统的颜料在储存和使用过程中与空气直接接触，易发生氧化、潮湿、结团等现象，染色时会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗，且飞扬的染料对操作人员的人生安全产生威胁,并提高颜色的着色力和耐候性，保证染色效果。

SZG

厂家定制色母粒干燥机组

，色母粒脱水干燥机

项目概述：

    色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。

色母粒制作工艺：

    一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。

色母粒干燥机概述：

    SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或*的旋转接头。在此基础上，我们开发了SZG-A它既可无级调速，又能进行恒温控制。

    作为专业干燥设备制造厂，本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水。干燥粘性物料时，本厂将在罐内为您特别设计“抄板”机构或设置滚珠。

工作原理 

◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。

◎在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。

◎物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。

适应物料

   适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)．更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。

性能特点

◎油加热时．采用自动恒温控制．可以干燥生化制品

◎和矿物原料，温度可在20～160oC之间。

◎热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。

◎间接加热．物料不会被污染，符合“GMP”要求。设备维修操作简便，易清洗。

◎*的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。

技术参数表：

项目

单位

机            型

名称

Unit

100

200

350

500

750

1000

1500

2000

3000

4000

5000

总容积

L

100

200

350

500

750

1000

1500

2000

3000

4000

5000

工作容积

L

50

100

175

250

375

500

750

1000

1500

2000

2500

加热面积

m2

1.16

1.5

2

2.63

3.5

4.61

5.58

7.5

10.2

12.1

14.1

转速

Rpm

                                     6

5

4

4

4

功率

Kw

0.75

1.1

1.5

1.5

2

3

3

4

5.5

7.5

7.5

回转高度

mm

1810

1910

2090

2195

2500

2665

2915

3055

3530

3800

4180

整机重量

kg

825

1050

1350

1650

1800

2070

2250

3000

4500

5350

6000

罐内设计压力

Mpa

                                                     -0.09~0.096

夹层设计压力

Mpa

                                                              0.3

电机可根据用户要求选配调速电机，转速为0-6rpm

本机 容积可设计为10000L