印刷厂湿度控制系统——超声波加湿器

生产运营的率是印刷企业降低综合运营成本的核心所在，想要提高印刷产品的质量，车间湿度的稳定性很重要，印刷过程中如果工作环境过于干燥，那么空气就会从物质中吸取水分，导致印刷品湿度不够，纸张起皱、静电现象严重，影响整体印刷质量及工作效率。 

 一、纸张印刷车间与湿度的关系  

1、印刷车间的湿度应控制在45%~65%之间，其中60%~65%的车间湿度是适宜的湿度。  

2、湿度会根据一年四季刮风下雨天气的变化而变化，所以湿度不能*被控制，就会无形中给企业造成损失。  

3、静电的强度和环境的干湿度有着密不可分的关系，静电在30%的相对湿度环境下较为活跃，湿度越低静电越是活跃，静电会随着湿度的增加而减弱，在55%以上的湿度环境下基本消失。

4、纸张的品种不同，其膨胀收缩率也不同，如果纸张与环境不能达到湿度平衡就会造成以下情况：纸张吸收水分而膨胀，失去水分而收缩，变形严重的造成套印超标或正反面因伸缩而套不准或印完的纸张伸缩不一，给下道加工工序带来很多麻烦。  5、纸张中含有的纸粉、空气中含有的灰尘在干燥的室内到处飞扬，对印刷品的质量有着不同程度的影响。当室内的湿度超过50%以后，各种粉尘吸收水分而变重落地。   

二、印刷纸张加湿原因 

通常印刷车间的温度为：20~22℃,相对湿度为45~60%。目前，国内部分优秀的印刷企业不但对印刷车间采取了合理的温湿度控制，对纸库的温湿度也作严格要求：18~20℃，60~65%RH，以保证纸张在进入印刷车间以前已经有足够的含水率，杜绝纸张变形隐患。 

1、消除静电  纸张易产生静电。工作人员常有电击感，并伴有静电现象，尤其在秋冬干燥

季节经常出现。静电的强度与环境湿度有着密不可分的关系，静电在30%的相对湿度下较为活跃，湿度越低静电越活跃。随着湿度增加而逐渐减弱，在50%以上的湿度环境下基本消失。 

2、避免起皱  纸张起皱的原因是由于其出现“荷叶边”或“紧边”等现象，使纸张不能平坦舒展，印刷时出现褶皱。此现象会使印刷器出现大量废品。 

3、防止伸缩变形  由于纸张的品种不同，其膨胀收缩率不同。如果纸张与环境不能达到湿度平衡就会造成以下情况：纸张吸收水分而膨胀、失去水分而收缩。变形严重时单色印刷机无法套印，多色印刷时也会出现一色比一色依次伸长现象，或拖捎部位呈扇面“甩角”，造成套印超标或正反面因伸缩而套不准，或印完的纸张伸缩不一，给下道加工工序带来很多麻烦。

4、降纸粉尘  纸张中含有的纸粉、空气中含有的灰尘在干燥的室内到处飞扬，对印刷品的质量有着不同程度的影响。当室内的湿度超过50%以后，各种粉尘飞絮吸收水变重而落地。 

印刷厂湿度控制系统——超声波加湿器

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