一、工作原理： 采用巴氏杀菌法，对包装类产品、蔬菜或灌装食品通过温度自动调节，将杀菌槽内的热水温度控制在80-100℃之间，即可取到杀菌效果，又能保证蛋白质等营养成分不在较大温差范围内波动，保持食品原有的品质，达到对食品不加防腐添加剂，而延长保质期，从而保障了人们的生命健康，同时还对杀菌后的食物通过冷却水进行冷却，并用风干机将包装物表面吹干后包装入库，可延长食品储藏期。

二、产品特征：

1、整体采用不优质SUS304不锈钢制作，安全且卫生；

2、采用巴氏杀菌法，能保持原有的品质，保质期长；

3、采用自动控温，变频器调节，自动化流水线程度高，劳动强度底，可选配电脑全自动控制系统；

4、设备使用、维护方便、外形美观。

三.设备主要部件及功能介绍

1. 设备槽体采用SUS304不锈钢制造，采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。

2. 设备采用水密封盖，防止蒸汽的外溢烫伤操作人员，同时对产品进行保温，并保证了杀菌温度的均匀。                       

3.设备两头采用变频减速机，中间变频机承接，带动传动轴前拉后送，减轻传动装置拉力，从而使输送网带运转。这样既可以节能60%，又可以减轻网带的拉力，延长使用寿命。

4.输送网带可根据客户产品情况，选用不锈钢链网，不锈钢链板和pp链板三种。输送链网（链板）两边可增加耐磨条，以防止产品夹入链板两边的链条内。

5.蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而保证槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行*监控。

6.水循环由出料端往进料端循环，使杀菌温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在杀菌（冷却）槽内循环。

7.设备有单独的控制PLC控制系统，操作简单维修方便。            

8.设备顶部配有排湿口，有效排出因水蒸汽形成的热流。          

9.冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，还可以对产品表面进行二次清洗。

连续式巴氏杀菌机 泡菜灭菌流水线

，

备主要技术参数:

 灭菌时间

 可调

 蒸汽压力

 1-4kg

 冷却方式

 常温或强制冰水

 网带宽度

 500-2000mm

 耗汽量

 0.2-1.0m3/h

 灭菌温度

 50℃-95℃可调

 运行速度

 无级调速

 冰水冷却

  22kw

电源

  380v50hz

加工能力 根据用户要求设计

设备特点:

连续式巴氏杀菌机 泡菜灭菌流水线

，

本生产流水线采用巴氏杀菌工艺，适用于腌渍菜、低温肉制品、酸豆奶制品、果冻等食品饮料的低温灭菌。

工艺流程：杀菌—冷却—清洗—干燥，可配备杀菌曲线记录仪监控生产过程，达到自动高效，安全卫生的生产目的。