食品杀菌机  豆瓣酱灭菌流水线  ，

巴氏杀菌流水线完整的工作流程包括的设备有：巴氏杀菌机--冷却机--振动筛--翻转

 风干机，用户可根据自身需要选择。设备的具体尺寸根据用户的产量大小决定。

食品杀菌机  豆瓣酱灭菌流水线  。 可用到巴氏杀菌的真空包装食品有：酱菜、咸菜、果冻、仙草冻、低温肉制品等。可工具自身工艺和保质期长短选择巴氏杀菌还是高温杀菌。

                      1、适用各种大小软包装产品

                      2、履带采用进口网式工程塑料,耐高温,对包装后物料无损伤;

                      3、温度调节采用进口自动温控系统;

                      4、设计杀菌冷却中间过渡段,确保产品的口感;

                      5、所有轴承采用进口防腐蚀系统,保证设备的使用寿命;

                      6、生产连续,无级调速,杀菌时间可调;

                      7、采用提升机输送,减轻劳动强度,节约开支;

                      8、采用提升机与杀菌同步油机构,实现自动输送.

                      9、杀菌温度:80-100℃范围内任意设定;出水温度20-40℃

                      杀菌时间:1-40分钟可调 

                      冷却时间:3-30分钟可调

                      效果：杀菌效果符合中国食品卫生法的要求,杀菌冷却连续工作,杀菌后产品口感无改变

                      冷却方式；常温或强制冰水 耗气量；0.5-1.0m3/h

                      加工能力；根据客户要求设计 运行速度；无级调速

                      功率；3kw   冰水冷却22kw 主体材质；不锈钢 厚度；2 mm

一、工作原理：

巴氏杀菌流水线：由杀菌段和冷却段两部分组成，我公司生产的巴氏杀菌线根据客户的物料的不同、尺寸的不同设计设备的尺寸和杀菌时间；它采用预热-杀菌-预冷-冷却四段且对物品从上往下喷淋杀菌、不同的产品杀菌温度是不一样、设备的温度是可任意设定、自动控制、保持恒定温度、自动记录；采用强制驱动、缩短杀菌时间、能使内温度均匀、保证杀菌质量；采用提升机输送、减轻劳动强度，节约开支；采用提升机与杀菌同步机构，实现自动输送。

巴氏杀菌设备应用于乳品、饮料、果冻的二次杀菌，整机符合包装产品接触部分全部采用SUS304不锈钢制作、大链板。链轮也采用同种原料，具有抗酸碱、耐腐蚀的作用，水箱由蒸汽加热，

全自动连续式巴氏杀菌机 红肠灭菌设备

蒸汽用量由蒸汽电磁阀自动控制，热水可充分利用，整机设计合理、制造精良、运行稳定、美观大方。

   设备杀菌的原理是在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏杀菌设备其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。

二、技术参数：

灭菌时间

蒸汽压力

冷却方式

网带宽度

耗汽量

可调

1-4kg

常温或强制冰水

500-1500mm

0.5-1.0m3/h

灭菌温度

加工能力

运行速度

功率

电源

65℃-95℃可调

根据用户要求设计

无级调速

常温冷却3kw,

冰水冷却22kw

380v50hz

三、适用范围：

本生产流水线采用巴氏杀菌工艺，适用于腌渍菜、低温肉制品、酸豆奶制品、果冻等食品饮料的低温灭菌，以及低温肉制品包装后的二次灭菌，蔬菜的漂烫等。

四：工艺流程：

杀菌—冷却可配备杀菌曲线记录仪监控生产过程，达到自动高效，安全卫生的生产目的。输送机、杀菌机、冷却机整个流程连续运行，自动控制。

生产量：0.5---5吨/小时（按杀菌时间5—10分钟）。

本机特点；连续杀菌、再自动进入冷却箱进行快速冷却，以尽可能保持食品的品质、本机集灭菌、冷却于一体，连续、自动生产，可用于袋装、瓶装、盒装食品的灭菌、冷却。

风干线可选配