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DW 红枣带式干燥机
红枣带式干燥机优点
(一)标准化生产。可根据产量增加段数,安装维修方便。
(二)投资小,干燥速度快,蒸发强度高。
(三)干燥参数调节方便。配备变频调节器,空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度调节方便。
(四)热空气循环利用,节能高效。
(五)物料干燥均匀,产品质量有保证。
红枣带式干燥机
结构形式
(1)单级:被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电机经变速箱带动,可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元,以便独立控制运行参数,优化操作。干燥段之间有一隔离段,在此无干燥介质循环。
(2)多级:多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成,其操作原理与单级带干机相同。
(3)多层:多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动,使物料干燥均匀。多层带干机占地少,结构简单,广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料,因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。
(4)冲击式:冲击式带干机适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料。冲击式带机通常由两条输送带组成。冲击式带机可分隔成单元段进行独立控制。干燥介质增湿后,部分排出,另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。
红枣带式干燥机
原理
在循环风机作用下,箱内空气穿过网带,将热量传递给物料。空气首先经过蒸汽换热器,将空气加热至干燥所需温度,然后与网带料层接触,完成传热质过程,此时空气温度下降,水份含量增加,一部分湿空气被引风机排出,另一部分与补充的常温空气混合后循环进行第二次干燥,达到能量充分利用。
厢内设有多层传送带,传送带在厢内循环运动。物料均匀分布在*层传送带上,通过链条的传动,由*层网带倒入下一层网带,下层反向交替逐一直落到zui后一层网带,此时物料水份也达到烘干要求。空气循环采用逆流工艺,高温低湿空气从干燥机zui下层网带向上穿流,进行传质传热,从而达到去除水份的目的,尾气通过引风机由顶部排出。
适应物料
能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等农副产品、蔬菜物料的干燥和大批量连续生产,同时能*大限度的保留产品的营养成份及颜色等。
性能特点
干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节.以适应物料的特性及品质要求。
可根据物料特点,采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备。
技术规格
型号
DW3-1.2-8
DW3-1.2-10
DW3-1.6-8
DW3-1.6-10
DW3-2-8
DW3-2-8
单元数
4×3
5×3
4×3
5×3
4×3
5×3
带宽(m)
1.2
1.6
2
干燥段长(m)
8×3
10×3
8×3
10×3
8×3
10×3
铺料厚(mm)
10-80
使用温度(oC)
50-140
蒸汽压力(MPa)
0.2-0.8
蒸汽耗量 (kg/h)
360-600
420-720
450-840
480-960
480-960
630-1350
换热面积(m2)
816
1020
1056
1320
1344
1680
干燥强度 kg/h
150-450
220-550
240-600
280-750
280-750
350-900
风机数量
14
17
14
17
14
17
内机总功率(kw)
30.8
37.4
42
51
56
68
设备总功率 (kw)
35.3
41.9
46.5
55.5
60.5
72.5
外形尺寸(L×W×H)
9.77×2.2×4.5
11.77×2.2×4.5
9.77×2.6×4.7
11.77×2.6×4.7
9.77×3.06×4.9
11.77×3.06×4.9
总重 kg
4800×3
5780×3
5400×3
6550×3
6350×3
7800×3
注:图中所示蒸发水量视物料干燥温度,铺料厚度及停留时间而定。
为免除企业用户的后顾之忧,盛丰干燥产品承诺售后服务如下:
1.质保期内非因操作不当造成需要更换的零配件由我厂负责保修,包换。
2.质量保证期结束后,我厂将继续免费提供售后服务,不限年份,终身服务,仅收取零部件成本费,免收人工费。
传热面积 | 120平方米 |
干燥介质 | 热空气 |
干燥时间 | 1~5h |
结构形式 | 多层带 |
使用温度 | 50~150℃ |
适用介质 | 热空气 |
适用物料 | 多种可用 |
应用领域 | 多领域 |
蒸汽耗量 | 100kg/h |
蒸汽压力 | 0.5~1.0MPa |
转速 | 1~5r/min |