草酸钴

盘式干燥机

是一种高效的传导型连续干燥设备，物料在耙叶的机械作用下，不断被翻炒、搅拌。加热盘内的热载体的热量以热传导的方式通过加热盘面传递给盘面上的湿物料，传热与传质过程同时进行。物料颗粒与盘面接触，通过传导获得热量，物料颗粒升温，表面湿分蒸发，蒸发的湿分由干燥器顶部口自然排出或由引风机引出。

通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物 料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

草酸钴

盘式干燥机

工作原理

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部*层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从zui后一层干燥盘落到壳体的底层，zui后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物 料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

草酸钴

盘式干燥机

设备特点

　1、盘式干燥机调控容易、适用性强 通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到^佳。每层的干燥盘都可以单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。物料的停留时间可以^调整。物料流向单一、无返混现象，干燥均匀，质量稳定，不需要混合。

　　2、盘式连续干燥机操作简单容易，干燥机的开车、停车操作非常简单。停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料，通过特殊性的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

　　3、盘式连续干燥机能耗低，料层很薄，主轴转速低，物料供关这系统需要的功率小，电耗少。以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。

　应用范围：

　　化工：氧化铁黄，氧化铁红，碳酸铜，苯亚磺酸钠，间苯二甲酸，二氧化硅，二甲酸五脂磺酸钠，三聚氰胺，三乙烯二胺，对氨基苯酚，氯化石蜡，氰尿酸。

　　医药：左旋苯甘氨酸，安乃近，菌丝体，西咪替丁，皂素，氨苄青霉素，邓盐，头孢氨噻，头孢三嗪，维生素B，维生素C，药用偏硅酸镁。

规格

外径mm

高度mm

干燥面积m2

功率 Kw

1200/4

Φ1850

2718

3.3

1

1200/6

3138

4.9

1200/8

3558

6.6

1.5

1200/10

3978

8.2

1200/12

4398

9.9

2.2

1500/6

Φ2100

3022

8.0

1500/8

3442

10.7

1500/10

3862

13.4

1500/12

4282

16.1

3.0

1500/14

4702

18.8

1500/16

5122

21.5

2200/6

Φ2900

3319

18.5

2200/8

3739

24.6

2200/10

4159

30.8

4.0

2200/12

4579

36.9

2200/14

4999

43.1

5.5

2200/16

5419

19.3

2200/18

5839

55.4

7.5

2200/20

6259

61.6

2200/22

6679

67.7

11

2200/24

7099

73.9

2200/26

7519

80.0

规格

外径mm

高度mm

干燥面积m2

功率 Kw

2500/6

Φ3150

3319

26.3

4

2500/8

3739

35

2500/10

4159

43.8

5.5

2500/12

4579

52.5

2500/14

4999

61.3

7.5

2500/16

5419

70

2500/18

5839

78.8

11

2500/20

6259

87.5

2500/22

6679

96.3

2500/24

7099

105

13

2500/26

7519

113.8

3000/8

Φ3800

4050

48

11

3000/10

4650

60

3000/12

5250

72

3000/14

5850

84

3000/16

6450

96

3000/18

7050

108

13

3000/20

7650

120

3000/22

8250

132

3000/24

8850

144

3000/26

9450

156

15

3000/28

10050

168