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智能包装生产线
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可诺智能成立于2018年，位于电子名镇【石碣镇】,公司专注以智能自动化设备提升客户生产效率，专研各行业的自动组装生产线、自动包装贴标机及全自动包装生产线等领域的非标自动化设备研发、生产、销售。产品广泛应用于包装、食品、玩具、日化、电子、医药等行业。 可诺智能旗下彼此配合默契的技术研发团队，规范高效的生产制造团队，优良服务意识的售后团队，*止步的销售团队，为公司打造研发设计，销售售后一体，为客户采购提供专业优质的一条龙服务。 可诺智能是凯芝诺旗下“自动包装贴标机及全自动包装生产线”生产厂家，拥有沉淀市场多年的技术团队和技术核心，本着“工匠之心，匠心*”的设计理念，以及“诚信赢天下”的经营理念。 质量方针：以质量求生存，以信赖求发展。
经营使命：为客户创造更大价值，为实现工业4.0而奋斗。
详细信息
智能包装生产线
工艺路线
包装工艺路线是进行包装自动生产线总体设计的依据，它是在调查研究和分析所收集资料的基础上确定的。设计包装工艺路线时,应保证包装质量、高效率、低成本、结构简单、便于实现自动控制、维修和操作方便等。根据包装自动生产线的工艺特点,提出以下设计原则:
智能包装生产线
1.合理选择包装材料和包装容器:
采用卷筒包装材料,有利于提高包装机的速度;对于衣领成形器而言，宜选用强度较高的复合包装材料;制袋一充填一封口机所使用的塑料薄膜应预先印上定位色标，以保证包装件的正确封切位置;自动灌装机中为使灌装机连续稳定运行，瓶口的形状与尺寸应符合精度的要求等。
2.满足工序的集中与分散:
工序集中的特点: 由于工序集中,减少了中间输送、存贮、转向等环节,使机构得以简化;可缩减生产线的占地面积。但是,工序过分集中,会对包装工艺增加更多的限制，降低了通用性,增加了机构的复杂程度,不便于调整等。所以,采用集中工序时,应保证调整、维修方便,工作可靠,有一定通用性等。
3.平衡工序的节拍
平衡工序的节拍是制定包装自动生产线工艺方案的重要问题之一。各台包装机具有良好的同步性,对于保证包装自动生产线连续协调地生产非常重要。平衡节拍时,反对压抑*,迁就落后的平衡办法。具体采取如下措施:
(1)将包装工艺过程细分成简单工序,再按工艺的集中、分散原则和节拍的平衡,组合为一定数量的合理工序。
(2)受条件限制，不能使工序节拍趋于*时，则尽可能使其成倍数，利用若干台包装机并联达到同步的目的。
(3)采用新技术，改进工艺，从根本上消除影响生产率的工序等薄弱环节。
