阿斯法赫300桶5加仑纯净水灌装生产线大桶水

自动刷桶机（5加仑）

桶外洗涮机为我厂自行设计、*的洗瓶工艺。为五加仑瓶与毛刷相接触并相对运动达到洗刷的效果。可洗瓶颈、瓶身、瓶底等部位，瓶在机内完成绕主轴的公转和自身的自转，实现*刷洗，连续进瓶和出瓶，可在线布置实行流水化作业。

针对原机器三组导轮被动旋转

,

转动幅度小

,

外刷洗效果不理想的情况

,

三组导轮改为四组可主动旋转的柱形毛刷

,

柱形毛刷既起分桶作用

,

又和中心毛刷一起，完成对桶的外刷洗，真正保证更好的外刷洗效果；为保证桶底的刷洗效果

,

底毛刷数量增加，由三组改为四组

;

为防止进瓶时可能出现卡瓶

,

在进瓶位置加进瓶星轮装置

,

*消除卡瓶的可能。可保证预洗后水桶干净无污。

阿斯法赫300桶5加仑纯净水灌装生产线大桶水

自动上桶（5加仑）

自动上桶机为气缸翻转式，是阿斯法赫公司自行设计，*结构。上桶翻板3mm不锈钢板，为激光切割再折弯而成，强度高，翻桶稳而准。由拔瓶气缸将桶推进上桶翻板，然后翻转气缸将桶由竖直翻转式水平方向，再由推瓶气缸将桶准确送入洗桶机托桶座，上桶对位准确，从而减少瓶杯的磨损。上桶翻板用激光切割，避免运行过程中脱焊。每次上瓶为2个空桶。

技术参数：

灌装头数

Fillingheads

2

灌装容量

Filling voume

5

加仑

桶型尺寸规格

Barrel sizes

￠

230-420

￠

276

＊

490

生产能力

Production capacity

300

桶

/

小时

380V.50HZ

电源

Power

总功率为

3

．

68KW

．由于各用电单元间歇启动故正常工作时仅为

2KW

气源

Air source

压力

0

．

45-0

．

6Mpa

，用用气量

0

．

17-0

．

22

立方

/

小时

外型尺寸

Shapr size

3700

＊

1600

＊

1800MM

设备重量

Overall dimensions

约

1.2T

洗桶主传送链的轨道：

采用优质标准

304

不锈钢链。链条下装有聚四氟垫条，磨损小，窜水小，

安装高速方便，使用寿命长。传动动力采用气推动棘轮结构。气缸动作一个来回，洗桶链带动五加仑桶走一个工位，准确无误，运转平稳。洗桶传送链板采用激光切割，强度高。五加仑桶的定位准确，

洗桶方式按需方提供的洗桶要求，

主链气缸设计合理，提升平稳、协调，维修与调节方便。内洗为压力内冲洗，喷洗均匀，桶内壁均为带压力水喷洗，各喷嘴处检测水压压力在

0.25MPa

以上；外喷洗每道工序

1

道。冲洗管道上安装有压力表，观察冲洗压力。

循环水箱

：可移动式，可以单独对每个水箱移出来进行清洗；并配可视液位管、低液位保护检测；所有水箱必须是凹底、配排污阀，排水方便；各水箱均设有加液斗，并配有双层

(

*层

400

目、第二层

100

目

)

滤网，工作时可清洗或更换；滤网既过滤循环水，又过滤所加液体；每个水箱都有手动不锈钢补充进水系统；冲瓶水管采用可拆卸结构。

碱液水箱和药洗水箱：

采用

2.5mm

厚

304L

不锈钢。碱液水箱配有电加热器，采用保温棉确保加热温度可达

80

℃，并配有温控装置，可直接调整控制、显示加热水箱温度（配金属温度计）；碱洗机、消毒机顶部设有斗形抽气装置及抽气

90

º不锈钢弯管，并抽出水蒸气，并保证设备中的正常气流方向；风口位置及直径大小适宜，以确保热碱蒸汽及消毒液气味的抽取效果；（注：要考虑当地气温，设计足够的加热元件）。根据需方使用的流量数据及工艺要求设计碱液及消毒液水箱体积，更有利于需方节约能源及药水损耗，降低运行管理费用。

冲洗水泵：

采用德国威乐水泵。每台冲洗水泵配有气控换向三通阀，自动控制洗桶时间，确保水泵不频繁启动，也不使泵产生零流量的高压，从而提高水泵的使用条件，提高水泵使用寿命。与循环水箱之间加装蝶阀，便于维修；

洗桶机内部：

每道洗桶工序侧面配有照明灯管，以便观察洗桶效果；并配有吹气装置，吹掉五加仑桶底积水，减少窜水。另外，每道工序间设有双层透明水帘，至使窜水问题基本解决。

洗桶工艺：

9

工位

(

可按需方要求设计洗桶工位

)

：

1

道滴干→

2

道

45

℃

-65

℃热碱水→

1

道回流

水洗→

2

道消毒液洗→

2

道成品水→

1

道滴干。

洗桶机出桶方式

：水平出桶。出桶时，冲洗干净的桶水平落在翻桶架上，然后翻转成竖立，再将桶推出，保证推瓶过程中无滴水滴入瓶中，洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管，进一步确保洗过空桶的无菌环境。

灌装

/

封盖

灌装阀结构：

灌装阀为阿斯法赫公司独立创新设计，采用

304L

材质，不锈钢精铸件加工，*镜面处理。设有密封用格莱圈及导向环，避免金属间磨擦，使用稳定可靠。气缸轨道灌装方式，灌装阀上下动作准确、可靠，不误动作，该机构采取机械控制，维护成本低且方便，运行稳定。更换各密封件应方便、简单、快捷。

灌装原理：

采用二次灌装完成。灌装阀为新式灌装阀，在灌装过程中，当检测开关检测有桶时，翻板气缸向上动作，同时打进水气动阀，灌装气缸向下动作，打开灌装阀开始灌装；当灌装时间信号输入到

PLC

，灌装进水阀关闭，小流量继续补充灌装两秒，灌装完毕后，灌装气缸向上动作，灌装阀自动关闭；然后输送链启动，五加仑桶由输送链送至封盖。由时间继电器的控制，达到液位准确，不喷水，不浪费成品水，不涨瓶的灌装效果

灌装参数：

灌装利用率≥

90%

，盖损≤

1%

，灌装容量达到标准（在规定范围内）正负差

5mm

，液位无明显差异。

理盖装置

：设有贮盖箱、旋转式理盖器。

压盖方式

：采用气缸式压盖。确保盖的密封性；

现场操作

：灌装机旁安装有现场操作屏，

实现就地控制，

显示灌装线工作状态，并具有单独手动控制的功能；

当出现故障时，能显示故障（如电机、液位等）及故障原因，并有声光报警，同时系统视报警程度选择性关闭，以大化保护设备安全。