RTO蓄热焚烧

RTO蓄热焚烧废气处理设备

简介

     蓄热式焚烧系统(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气，从而达到很高的热效率，氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间，高达1100℃。 蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合，在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。

蓄热式焚烧（RTO）系统组成

1.蓄热体

     蓄热体是RTO系统的热量载体，它直接影响RTO的热利用率，其主要技术指标如下：

     (1)蓄热能力：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；

     (2)换热速度：材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速；

     (3)热震稳定性：蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞气流通道，影响蓄热效果；

     (4)抗腐蚀能力：蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。

2.切换阀

     切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频繁动作会造成磨损，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会*地影响使用性能。

3.烧嘴

     烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温；但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧，需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度，这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算，否则会直接影响RTO的焚烧效果。

蓄热式焚烧（RTO）技术特点

>>RTO设备优势

①工艺丰富：两室、三室及旋转RTO多种工艺可选；

②去除率高：VOCs去除效率高，高达到＞99%以上，适宜不同工况；

③适用度高：可处理多种组分，几乎所有有机废气

④经济效益：可按需配置余热装置；高效换热使设备具有良好的经济性和安全性；

⑤运行安全：熄火保护、超温报警等功能使运行更安全；

⑥使用方便：自动化控制程度高、维修方便；

⑦结构合适：系统结构紧凑，占地面积小；

⑧实时监测：采用PLC系统实现多重保护，实现故障自检和排除，系统稳定完善。

RTO蓄热焚烧废气处理设备

适用领域

    ● 浓度较低 ，风量较大的涂装、制药行业有机废气

    ● 含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）、塑料、橡胶、制药、印刷（包括印铁、印纸、印塑料）、农药、制鞋、电力电缆生产行业等。

    ● 废气含有水银，铅，锡，锌磷，磷化物，砷等造成催化剂中毒的物质

    ● 有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。