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螺旋输送机
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为客户提供性价比的优质的输送设备，成为了我们公司在设计，制造到售后服务的工作中*坚持的理念。公司为此积聚了一支极富专业知识和实践经验，有高度职业道德的员工队伍，公司现在职员工346人，工程技术人员32人，其中高级工程师5人。
公司建立以来一直带式输送机为主导产品，主要生产DTII(A)型系列带式输送机，DTII系列带式输送机，TD75型固定式输送机，DJ系列带式输送机，带宽B500-B1800.产品获得全国工业产品生产许可证，通过ISO9001管理体系认证，公司共有各类设备60多台，有全套托锟生产流水线（含自动切管机，自动双头镗扣机自动双头压装机，自动双头C02保护焊机）、滚筒直缝、环形缝埋孤焊、CO2气体保护焊设备及材料预处理喷丸设备；同时，具有*的检测手段，确保产品质量。
详细信息
螺旋输送机
运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。
在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。
螺旋输送机
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
