一、产品名称：

鳞片石墨超高速研磨分散机

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二、鳞片石墨的应用前景

鳞片石墨广泛用于治金工业的高级耐火材料与涂料。如镁碳砖、坩埚等。军事工业火工材料安定剂、冶炼工业脱硫增速剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业的催化剂等。鳞片石墨经过深入加工，又可以生产出石墨乳，用于润滑剂、脱模剂、拉丝剂、导电涂料等。还可以生产膨胀石墨，用于柔性石墨制品原料，如柔性石墨密封件及柔性石墨复材料制品等。

鳞片石墨作为涂料的功能填料主要用于防腐涂料、防火涂料和导电涂料。作为防腐材料，它和炭黑、滑石粉及油料等制成的防锈底漆，具有良好的耐化学品和溶剂腐蚀性能；若在配方中加入锌黄等化学颜料，其防锈效果更好。

（详情及价格，刘经理-1-3-6-8-1-6-7-9-7-4-0，公司有样机可实验！）

鳞片石墨可直接作为碳类导电填料亦可制成复合导电填料用于导电涂料。但由于石墨鳞片的添加量较大，会使涂料的性能变脆而使其应用受到一定限制。因此，采取措施进一步提高石墨的导电性，有效降低石墨鳞片的添加量。

三、鳞片石墨的分散问题

在做纳米粉体分散或研磨时，因为粉体尺度由大变小的过程中，范德华力及布朗运动现象逐渐明显且重要。选择适当助剂以避免粉体再次凝聚及选择适当的研磨机来控制研磨浆料温度以降低或避免布朗运动影响，是湿法研磨分散方法能否成功地得到纳米级粉体研磨及分散关键技术。

石墨烯分散设备,SGN研磨分散机采用二级结构，“胶体磨+分散机”一体化设备，先研磨后分散，配合18000rpm高转速，分散效果好。

SGN鳞片石墨研磨分散机是结合研磨和分散功能的一体化的设备。研磨:利用剪切力、摩擦力或冲击力将粉体由大颗粒粉碎剥离成小颗粒；分散:纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住，以便达到颗粒*被分离、润湿、分布均匀及稳定目的。

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四、鳞片石墨研磨分散机的结构

SGN石墨烯研磨分散设备采用德国的高速研磨分散技术，通过超高转速（高可达18000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配GM+8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。

GMD2000系列研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到更低，保证机器连续24小时不停机运行。

 五、SGN超高速研磨分散机分散石墨的优势

所以想要石墨更好的分散，需要采用高品质的分散设备，上海SGN结合多家客户案例，推荐GMSD2000系列超研磨分散机对石墨粉体进行更充分的分散，浆料粒径更细、一般为10微米以下，产品稳定性高。

相对于传统设备，效率更高，效果更好。砂磨机一般细度没有问题，但难以分散；高速分散机或双行星搅拌机分散效果还可以，但细度不够，并且效率较低。而SGN超高速分散机合理的解决了这些问题，成为陶瓷材料设备。

六、鳞片石墨烯研磨分散机设备选型表:

研磨分散机

流量*

输出

线速度

功率

入口/出口连接

类型

l/h

rpm

m/s

kW

GMSD 2000/4

300

18,000

50

4

DN25/DN15

GMSD 2000/5

1000

13,000

50

11

DN40/DN32

GMSD 2000/10

3000

9,200

50

22

DN80/DN65

GMSD 2000/20

8000

2,850

50

37

DN80/DN65

GMSD 2000/30

20000

1,420

50

55

DN150/DN125

GMSD2000/50

60000

1,100

50

110

DN200/DN150

鳞片石墨超高速研磨分散机

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