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阻燃输送带
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青岛立中橡胶有限公司始建于1998年，是从事输送带产品设计和制造的专业厂家，是山东省化工行业重点企业，中国橡胶工业协会会员单位，其质量管理模式通过ISO9001质量体系认证。
公司现有员工90余名，注册资金伍佰万元，年产值9000多万元。公司主导产品包括普通用途织物芯输送带（EP、NN、CC）、整芯阻燃输送带（PVC、PVG）、波状挡边输送带、特殊用途织物芯输送带（耐高温输送带、耐热输送带、耐灼烧输送带、耐酸耐碱输送带、耐油输送带、食品输送带等)、钢丝绳芯输送带。青岛立中橡胶有限公司的销售网络已覆盖国内外千家冶金、钢铁、煤炭、电力、化工、陶瓷等企业，长江三峡工程、佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司、广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司、阜新力昌钢铁有限公司、神华新疆能源有限责任公司、保定热电厂等重大工程和大型企业均与我公司建有*稳定的业务关系。
青岛立中橡胶有限公司质量保证体系完善，为青岛橡胶行业检测研发中心所在地，具有独立法人的化学分析室、物理实验室、可以保证原材料、过程产品和成产品始终处于受控状态，确保了不合格的原料不进厂，不合格的产品不出厂。专业的质检人员、精良的实验检测设备、*高效的检测手段使得产品质量更有保障。
公司始终秉承“质量无缺陷，服务更优质”的企业理念，将“诚信、质量、安全、服务”的经营宗旨贯穿于生产及销售始末，使产品的研发、设计、生产、检测、出品得到了*的体现。立中人将在巩固和发展现有优势的基础上实施多元化增长战略，全心致力于现代化企业建设，在注重经济效益的同时更加注重社会效益。
详细信息
阻燃输送带
，是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成，具有强度大、运量大、运输平衡等特点，同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。
阻燃输送带
生产 工艺流程：干燥→塑炼→合炼→混炼→停放→热炼→压延→成型→硫化→包装。与非尼龙骨架输送带有所不同，尼龙分层难燃输送带生产工艺硫化后要经过二次拉伸定型处理。二次拉伸定型主要有两种方法，一种是模内压力下冷却定型方法（以下简称模型），另一种是模外拉伸冷却定型方法（以下简称模外定型）。模型方法简单，定型效果好。但是采用这种方法定型能耗大，生产效率低。相比之下模外定型方法虽然须多一套拉伸装置，但是采用这种方法后产品质量可靠，生产效率高，适于大批量规模生产。
输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。
2、输送带贮存时仓库温度宜保持一18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在50- 80 ％之间。
3、输送带贮存期间，产品须成卷放置，不得折迭，应每季翻动一次输送带。
4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头采用胶接法。
5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
