小型全自动瓶装含气饮料灌装设备

采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。

封盖头采用恒扭矩陶瓷装置，以确保封盖质量。

采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。

灌装系统采用底托进瓶方式,避免瓶口二次污染。

设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全。

控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能。

洗瓶系统采用美国喷雾公司生产的高效清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处。

主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能。

气路系统所有元器件均采用产品。

整机操作采用的触摸屏控制，可实现人机对话。

玻璃瓶饮料灌装机 碳酸饮料灌装机 鸡尾酒灌装设备

灌装设备吸取了国外同类型产品的技术，性能稳定，安全可靠。

本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；

采用输送道与进瓶拨轮直连技术，采用进瓶螺杆及输送链，变换瓶型简单容易。瓶子通过输送道进入机器后，由进聚录乙烯拨轮直接送至冲瓶机冲洗

小型全自动瓶装含气饮料灌装设备

灌装部分

灌装时瓶子采用气缸提升,高速运行平稳可靠。压缩空气通过进气分配器接入提升气缸，工作时压缩空气通过注气管将压缩空气注入气缸A腔，使气缸向上升起，瓶口上升后将灌装阀顶开，开始灌装。当达到灌装设定液位后，灌装阀回气口被物料堵住，灌装结束。然后气缸在拉下凸轮作用下下降，此时B腔内气体通过排气螺钉排出。

旋盖部分

灌装结束后，瓶子通过传输星轮进入旋盖机，旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。

封盖头采用磁力恒扭矩装置，旋盖头通过分盖盘取盖时，顶盖套顶住盖子，将盖子扶正，以保证盖子在旋盖模中位置正确，确保封盖质量。当旋盖完成后，旋盖头克服磁力打滑，不会损坏瓶盖，同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。

封盖盘通过销轮与旋盖头传递动力，以保证其运动与旋盖机同步，瓶盖通过盖道进入分盖盘，然后瓶盖传递星轮将瓶盖按工位分开传送至旋盖头取盖处。

全自动汽水饮料生产线设备

技术参数

：

型号

DCGF14-12-5

DCGF18-18-6

DCGF24-24-8

DCGF32-32-10

DCGF40-40-10

生产能力

3000

5000

7000

10000

15000

灌装精度

≦

＋

5mm

灌装压力

≦0.4

聚脂瓶规格

瓶径

50-100 

瓶高

150-320

适用盖形

塑料螺纹盖

总功率（

kw)

4.4

5.2

6.2

6.2

7.5

总重量（

kg)

2500

3000

4000

5000

8000

外形尺寸

2250x1640x2100

2430x1800x2100

3050x2060x2100

4050x2300x2100

4300x3300x2700

含气饮料主要成分是糖浆、水、二氧化碳，糖浆和水的比例一般在1:4-1:5。化糖我们采用高剪切化糖锅，三层保温罐，采用电加热或蒸汽加热，有锅炉就采用蒸汽，否则就采用电加热。配料罐一般采用两台，一个配料，一个用，满足连续生产。配料罐采用单层罐，无需保温，按比例添加糖浆、水、香精等，调配出来的物料会损失一部分的热量。接下去，物料要进入混合机和二氧化碳混合了。我要强调的是，物料是否能融入更多的二氧化碳，主要取决于以下几点：物料温度、物料的脱氧度、物料和二氧化碳的混合压力。控制温度这块我们需要配置冷水机和板式换热器，冷水机用来提供冷凝水，物料和冷水通过板式换热器进行热量的交换，将物料温度控制在0-3度左右。饮料混合机上有一个真空脱气罐，主要将物料内部的氧气去除。说到混合机，还有好几款，单桶混合机、双桶混合机、三桶混合机、高倍混合机，它们终的混合效果不一样，设备价格也不一样。冷水机分风冷式和水冷式，主要根据地区来选择的，风冷式相对于水冷式要简单一点，水冷式还需要配置冷却水塔。

产品用户需知

：任何设备的zui终报价，根据客户所要求的配置与型号而定！

①用户应提供原水化验的详细资料，以便我公司据以进行相关选型及排列计算。

②用户应说明产水的水质要求，用途，产水量。

③我公司备有多种型号的压力容器，膜，配件等，若用户特别说明，将尽力满足要求。

④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。

⑤我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。