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RXGF32-32-10 小型饮料生产线 大型果汁灌装线 饮料灌装机
苏州松发机械有限公司拥有一批技术精炼,品德高尚敢于创新的精英队伍。公司主营生产全套纯净水/矿泉水生产线、碳酸饮料生产线、啤酒全套灌装设备、果汁玻璃瓶灌装设备。果汁饮料灌装设备、玻璃瓶三合一含气饮料生产线、5加仑大桶生产线、易拉罐全套生产线设备、全套水处理系统设备等。公司产品专业,生产加工精度标准高。拥有完整、科学的质量管理体系。苏州松发机械有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
产品介绍
茶果汁饮料灌装设备生产线,冲瓶灌装封口三合一机
果汁、茶饮料灌装机集冲洗、灌装、旋盖于一体,全过程自动化运行,主要适用果汁、茶等的热灌装。本机配有完善的温度控制系统和回流系统,设有完善的自动清洗系统及控制程序,于液体接触的零件全部使用优质不锈钢材料及食品级橡胶。
本设备
适用于灌装生产500ml、1L、1.25L等容量的PET塑料瓶装果汁饮料。整机集冲洗、灌装、封口于一体,其灌装方式采用微负压热灌装,保证物料在所设定的温度下如85℃进行灌装,所以行业也称之为三合一热灌装设备。以500mlPET塑料瓶来计算,果汁三合一灌装设备生产速度可达2000瓶/时-36000瓶/时。
外框及所有与物料接触部分采用304不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗。在整机传动方面,依靠电机带动齿轮间进行传动,使空瓶依次进入冲洗机构、灌装机构和旋盖机构。果汁灌装机台面板采用30mm厚钢板,在装配之前,整个台面板需要去龙门铣床洗一刀,保证台面板的平面度。然后以台面板作为基准,加工各主轴孔,保证各轴心的位置、平行度、以及与台面板的垂直度,总而言之,保证果汁三合一灌装设备的安装精度,在实际运行生产中,降低故障的发生率,延长设备使用寿命。
在电气方面,瓶装果汁饮料灌装机主要采用可编程逻辑控制器PLC和变频器控制,本公司采用的是独立电箱,并且做防尘、防潮湿处理,以免电气在潮湿环境下短路损坏,造成不必要的麻烦。整机操作主要是通过人机界面来控制,现在主流的主要有西门子、三菱、中国台湾威纶等。通过调频开关,变频器控制,果汁饮料三合一灌装设备可实现无极变速,可匹配整条果汁饮料包装流水线的生产速度。整机各主要部位采用接近开关和光电开关控制,实时监控果汁灌装机运作情况,出现情况如卡瓶,则立即报警,并在人机界面显示问题所在地,以及应急方案,使操作维修人员短时间内恢复果汁灌装机正常运作,减少厂家的损失。
果汁饮料热灌装设备工作原理和工艺介绍
果汁、茶饮料通常采用
【高温热灌装和无菌冷灌装】
两种方法,制作果汁、茶饮料的工艺要求严格,从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看
,
选用热灌装工艺是较为经济和可靠的
。热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温灭菌后保持在
85℃~95℃
之间的一个定值,且在很短的时间内灌装结束,属高温灌装。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能,这就要求配有自动循环系统,便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时,双向拉伸PET加热会收缩,收缩率一般为1%~3%,而瓶颈部位强度很大,这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式为合理,避免瓶身受到外力作用发生变形。同时,灌装完好的饮品,采用卡瓶口输送,可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。
以下简单介绍果汁生产线工艺流程
清汁(简易)工艺流程(具体原料具体对待,详细可业务咨询)
原料选择→清洗和分选→破碎→压榨→粗滤→澄清→酶解→精滤→糖酸调整→脱气→杀菌→灌装→包装→入库。
浊汁(简易)工艺流程 (具体原料具体对待,详细可业务咨询)
选果→清洗→软化→去皮→破碎→打浆→胶磨→原浆→调配→料液→均质(二道均质)→真空脱气→杀菌→灌装→封罐→二次灭菌→质检→成品
公司心声:
在当今的饮料市场中果汁饮料必不可缺。为了能开发出客户利润更高的口味佳、包装美、营养高的新品,公司技术骨干不断的在*上改革创新,并取得了理想成果,得到了广大用户的认可。相信有着*的设备技术加之成熟的生产工艺,我们的合作一定能达到共赢!
包装类型 | 杯,罐,瓶,易拉罐 |
工作原理 | 真空 |
功率 | 5kw |
灌装精度 | 99% |
灌装量 | 300-1500ml |
灌装头数 | 其他 |
生产能力 | 150罐/分钟 |
适用对象 | 果汁饮料,矿泉水、纯净水,鲜奶 |
适用瓶高 | 100-300mm |
适用行业 | 食品,烟酒 |
外形尺寸 | 3200*2300*2300mm |
物料类型 | 液体,颗粒 |
自动化程度 | 全自动 |