一、 

碳酸钴盐带式干燥机

，

碳酸钴盐

网带式烘干机，

碳酸钴盐

干燥机产品适应范围及性能特点

本机是食品、中药、农副产品、水产品、饲料及化工原料等片状、条状、块状及颗粒物料脱水作业的理想设备。

采用加热的热气流作为干燥介质，与湿物料进行充分的热湿交换，它不但以对流方式将热量传给湿物料，起着载热体的作用，而且把湿物料蒸发出来的水蒸汽及时带走，又起到了载湿体的作用。

   总之，该机工艺流程合理，结构设计新颖，具有耐用性；分层进风、分段干燥，符合工艺要求，产品质量好；由于采用穿流热空气加热，增加保温层和余热循环利用等措施，节能*；具有较高的经济效益和社会效益。

二、

碳酸钴盐带式干燥机

，

碳酸钴盐

网带式烘干机，

碳酸钴盐

干燥机

主要零部件及工作原理：

   本机由布料装置、干燥室、主传动系统、蒸汽管路系统、供风系统、风道、排湿系统、底架及控制系统等部分组成。

1

、布料装置

布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在*环网带上。布料器的动力由干燥室的*环网带的主动轴传给。

2

、

干燥室

   干燥室内上下安装了一环输送网带，每环输送带由主动轴和被动轴支承（其轴承座为可动式，用于调节牵引链的张紧度）。输送带两侧的牵引链与各轴上的相应的牵引链轮啮合。牵引链的节距为

76.2mm

，每节链板上均有一个滚子，可在干燥室两侧墙板的导轨上滚动，以改善牵引链及传动轴的受力情况。两条牵引链内侧链板各有一个偏置的销轴，相对铰接一根小直径的钢管，用于支承一环不锈钢丝网带。输送带运行时，网带不受驱动拉力，因而有较长的使用寿命。各输送带主动轴上的链轮由主传动链联动运行，物料由上而下，依次向相反的方向传送，后落入机体外的容器里或输送带上。

   物料在干燥室内的运行时间（干燥周期），可根据不同物料的失水速度进行调节。

   加热室有供风道和回风道。供风道内装有蒸汽换热器，干燥室顶部有离心式鼓风机，把换热器散发出来的热量带走。热气流在导风板的引导下，穿过网带及其上的物料层，并进行较充分、均匀地接触，完成传热传质过程；当每层物料随输送带进入传动室时，那里没有热气流通过，对物料有一定的缓苏作用，使单元物料内部的结合水向外表扩散析出，然后再进入加热室被蒸发，如此重复数次，加快了干燥速度。

   另外，干燥室外壁和各门板内均填充有保温材料，门边有橡胶密封条，有较好的保温效果，蒸汽工作压力为

0.4-0.7Mpa(4-7kg.f/cm

2

)

，且换热器有足够的换热面积，故干燥室升温较快。

3

、

主传动系统

   干燥室内的一环输送带的运行，由一台功率为

2.2KW

的电磁调速电动机（或采用变频调速），带动一台卧式两级行星摆线针轮减速机，再经过链传动，把低转大扭矩的动力传给传动轴。调速电机的调速范围为

1250-125r/min

（无级调速或变频调速）。

   在无特殊要求的情况下，减速机输出轴的链轮齿数在各种机型均相同。而减速机速比和其上的输入轴带轮直径，则在各种机型上不同。

   如果被加工物料有特殊要求，则上述数据需要调整。

4

、

蒸汽管路系统

   锅炉蒸汽经过一系列管、阀、表和各种器件，接到安装在干燥室供风道内的蒸汽换热器上。每个加热单元各有一套蒸汽换热器以提高其蒸发能力。

5

、

供风系统

   供风系统包括每个加热单元有一台鼓风机、分风室、余热回收风道及补充风量调节机构等部分组成。一般是夏天或加热室温度高时打开风门，冬天或温度低时关小风门。

   鼓风机的正压冷气流先通过换热器变成热气流，然后由回风道和管路回收并由鼓风机再次送入换热器进行加热，气温进一步提高，当穿过第二、*层物料，此时介质有较高的相对湿度，所以直接排放到室外大气中。

6

、

排湿系统

   干燥室内的热气流完成传热传质作用后，载湿废气由上风道汇总起来，并由排湿系统引风机及时排放到大气中。

7

、

底架

   整个干燥室支承在一个刚性底架上，底架两侧贯通整个干燥室长度上有两根落地的纵梁，以利于滚动搬运。

8

、

控制系统

   整个系统由一台电控箱控制。每一个单元都配有独立的温度控制和显示功能，使其达到精确控制的要求。

三、

碳酸钴盐带式干燥机

，

碳酸钴盐

网带式烘干机，

碳酸钴盐

干燥机

的操作及安全规则：

6.1

、产品的操作

1

、

排放蒸汽管路中的冷凝水，然后关闭该截止阀。

2

、

开启供汽阀门，对干燥室进行加热；根据各物料的特性调节蒸汽工作压力，当温度达到设定温度时，开始给干燥机上料。

3

、

开启电控箱的电源开关，置调速电机控制器的开关于“通”的位置，然后顺时针旋转调速旋钮，视指针到需要的位置。

4

、

当物料进入网带前，启动各加热室的鼓风机和引风机。

5

、

当*物料运行到第三环网带末端时，检查其物料的含水分，然后调整其设备的运行速度，使其达到满意后，即整台设备开始了正常的作业状态。

6

、

当后的一批物料离开第三环网带时，即可关闭供汽截止阀、稍迟再关闭各风机，关闭主传动，然后将调速电机或变频调速器归零。后关掉整个设备电源。

7

、

清扫机器及周围环境，封闭环内若有料渣，则从清洗门内清除。

6.2

、产品的安全规则

1

、

检修、保养机器时必须停机进行。

2

、

开机前，应环视一下机器周围，确认无不安全因素存在后，方可开动机器。

3

、

电器装置不接地的绝缘电阻，不应小于

2M

Ω。

4

、

接地端子与要求接地的金属部件间的阻值，应不大于

0.1

Ω。

四、

碳酸钴盐带式干燥机

，

碳酸钴盐

网带式烘干机，

碳酸钴盐

干燥机

常见故障及排除方法

故障现象

可 能 原 因

排 除 方 法

备注

打开电源，

无指示。

1、            接线不正确，

2、            电器保护未复位。

1、            检查线路，正确接线。

2、            检查各电器保护，全部复位。

电机无法调速

1、            调速设备无电源显示或未通电，

2、            调速设备内部故障，

3、            传动链条被卡住，

4、            其他故障。

1、            接通调速设备电源，

2、            检查调速设备内部接线及其他故障。

3、            检查传动系统故障。

蒸汽管道及连接法兰处有滴漏现象

1、            连接螺栓松动，

2、            密封垫破损，

3、            管道焊接不牢固。

1、用扳手紧固连接螺栓，

2、更换密封垫，

3、补焊管道及连接处。

排湿不*

1、            出风口调风门关闭，

2、            引风机调风门开合较小。

3、            热源温度低。

4、            其他故障。

1、            调整出风口调风门，

2、            调整引风机调风门。

3、            调整热源温度。

4、            综合排除各种故障因素。