工作原理:

所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快

了干燥速度。

注：如采用冷凝器．物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收，如溶剂为水，可不用冷凝器，节省能源投资。

性能特点:

◎真空下物料溶液的沸点降低．使蒸发器的传热推动力增大．因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。

◎蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。

◎蒸发器热损失少。

◎在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物污入，符合GMP要求。

◎属于静态式真空干燥器．故干燥物料的形体不会损坏。

适应物料:

适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥；被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。

1. 将需干燥处理的物品放入真空干燥箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀。2. 将真空干燥箱后面的导气管用真空橡胶管与真空泵连接，接通真空泵电源开始抽气。当真空表指示值达到0.1Mpa时，关闭真空阀，再关闭真空泵电源开关。3. 把真空干燥箱电源开关拨至“开”处，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120 分钟内搁板层面进入恒温状态。4. 当所需工作温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度60 度，*次可先设定50 度，等温度过冲开始回落后，再第二次设定60 度，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。5. 根据不同物品不同潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间过长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先开启真空泵电机开关，再开启真空阀。6. 干燥结束后，应先关闭电源，旋动放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。

技术参数：

规格名称

YZG-600

YZG-800

YZG-1000

YZG-1400A

FZG-10

FZG-15

FZG-20

干燥箱内尺寸

Ф600×976

Ф800×1247

Ф1000×1527

Ф1400×2054

1500×1060×1220

1500×1400×1220

1500×1800×1220

干燥箱外尺寸

1135×810×1024

1700×1045×1335

1693×1190×150

2386×1675×1920

1513×1924×1720

1513×1924×2060

1513×1924×2500

烘架层数

4

4

6

8

5

8

12

层间距离

82

82

102

102

122

122

122

烘盘尺寸

310×600×45

520×410×45

520×410×45

460×640×45

460×640×45

460×640×45

460×640×45

烘盘数

4

8

12

32

20

32

48

烘架管内使压

≤0.784

≤0.784

≤0.784

≤0.784

≤0.784

≤0.784

≤0.784

烘架使用温度

35-150

35-150

35-150

35-150

35-150

35-150

35-150

箱内空载真空度

-0.09～0.096

-0.09～0.096

-0.09～0.096

-0.09～0.096

-0.09～0.096

-0.09～0.096

-0.09～0.096

在-0.1MPa,加热温度110℃时，水的气化率

7.2

7.2

7.2

7.2

7.2

7.2

7.2

用冷凝器时，真空泵型号，功率

2X-15A 2KW

2X-30A 3KW

2X-30A 3KW

2X-70A 5.5KW

2X-70A 5.5KW

2X-70A 5.5KW

2X-90A 2KW

不用冷凝器时，真空泵型号，功率

SK-0.8 2.2KW

SK-2.7 4KW

SK-3 5.5KW

SK-6 11KW

SK-3 5.5KW

SK-6 11KW

SK-6 11KW

干燥箱重量

250

600

800

1400

1400

2100

3200