瓶装灌装机设备生产线 矿泉水生产设备

该机的生产过程如下:瓶子通过风道传送至三合一灌装机。冲瓶机的回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下进入冲瓶机。在冲瓶机的特定区域，特制喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持，通过升降机机构在凸轮作用下实现下降下与上升。灌装采用重力灌装方式，瓶口上升顶开灌装阀完成灌装过程。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀。瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立瓶防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖的过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封闭，封窗高度高于设备高点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽。

瓶装灌装机设备生产线 矿泉水生产设备

CGF

型

PET瓶冲洗、灌装、封盖机，

吸取了国外同类型产品的*技术，性能稳定，安全可靠。

1.采用风送道与进瓶拨轮直连技术，取消了进瓶螺杆及输送链，变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后，由进瓶钢拨轮直接送至冲瓶机冲洗。

2.瓶子传输全部采用卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低，只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、变换瓶形只需更换少量星轮，弧形导板即可实现；

3.冲瓶

瓶子进入主机后通过传输星轮进入冲瓶机，

瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转

180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出无菌水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过不锈钢拨轮，从冲瓶机导出并传送至下道灌装。

4.灌装

冲洗干净的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶部导出至灌装部

.

进入灌装部的瓶子由瓶颈叉叉住

,

通过升降机构在凸轮的作用下实现上升

,

保持及下降

.

在运行过程中瓶子顶开灌装阀

,

通过封闭式灌装方式进行灌装

.

产量的调节由变频器进行控制

.

采用高速灌装阀，液位控制精确，误差小。

5.

封

盖

灌装结束后，瓶子通过传输星轮进入旋盖机，旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。

封盖头采用磁力恒扭矩装置，旋盖头通过分盖盘取盖时，顶盖套顶住盖子，将盖子扶正，以保证盖子在旋盖模中位置正确，确保封盖质量。当旋盖完成后，旋盖头克服磁力打滑，不会损坏瓶盖

，同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。

6.

理盖装置

理盖器安装在旋盖部位顶部，理顺的盖子顺着网道下来，旋盖时采用即捉即旋的技术，套盖位置准确，确保旋盖质量。盖子由送盖机通过风力吹入顶部的理盖装置，由光电感应自动检测，自动上盖，理盖。