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NL泥浆泵 NL型液下单级污水泵

型号
NL泥浆泵
温州磁久泵业科技有限公司 0免费会员 生产厂家

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泵、及其配件研发、生产、销售(提供技术服务)

温州磁久泵业科技有限公司是一家专业从事泵阀研发、生产和销售的现代化企业。公司严格按照企业标准和贯彻ISO9001-2000质量管理体系标准生产。*与国内外多家科研机构紧密合作,在泵阀领域拥有很高的度!并在磁力泵产品研发生产方面获得了技术!公司旗下产品有:磁力泵、高温磁力泵、管道磁力泵、自吸式磁力泵、氟塑料磁力泵、管道泵、离心泵、排污泵、隔膜泵、化工泵、消防泵等各种产品,多年来公司技术团队为广大用户提供了技术交流和产品相关问题!

温州磁久泵业科技有限公司坚持细微打造、磁力*、持久寿命、*成型”的方针!花巨资引进*进自动化车床设备,高新的检测设备,完善的试验手段,吸引聚焦了一批高素质的科技和管理人才,具有明显的人力资源优势和强大的技信基础,并逐步同制泵水平接轨。其产品全国、远销海外。广泛用于化工、制药、石油、电镀、环保、印染、食品、暖通等行业并得到*好评。

“磁久泵业”坚持每个部件都能做到精益求精,确保泵阀的持久使用寿命!不管从发达城市到农村开发,还是从集团到国内中小企业,随处可见“磁久泵业”产品的身影,其*的产品文化魅力已经成为千万用户的诚信品牌!磁久人将以更优质的产品质量和严格的品牌服务!真诚与各界朋友合作,时时刻刻研发和推出新产品来提升行业的标准。

公司总部地址:浙江省温州市瓯北东瓯工业园区

总部电话:0577-67162621   67162622

图文传真:0577-67982522

 

详细信息

公司:www.wzcjbeng  .com

NL型液下单级污水泵

产品概述

NL型液下单级污水泵

主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。

NL型排污泵

可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

用范围

1、

NL型不锈钢立式排污泵

系单级单吸离心泵,使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体。

2、若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,以下工程。

3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等

NL型泥浆泵

型号意义

NL型污水泥浆泵

性能参数

型号

转速

n

r/min

流量

Q

m3/h

扬程

H

m

效率

n

%

电机功率

KW

立式泵全长

mm

机泵重量

kg

NL50-8

NL50A-8

1450

20-30

-9

42

1.5

1310

63

NL50-12

NL50A-12

1450

25-38

12-14

41

3

1310

80

NL76-9

NL76A-9

1450

50-70

9-10

42

3

1350

90

NL65-16

NL65A-16

1450

50-60

15-18

42

5.5

1430

152

NL80-12

NL80A-12

1450

80-120

11-13

56

7.5

1430

145

NL100-16

NL100A-16

1450

80-100

15-17

61

15

1510

270

NL150-12

NL150A-12

1450

100-150

11-13

66

18.5

1690

350

NL150-16

NL150A-16

1450

120-180

15-20

68

22

1690

370

NL系列

污水泥浆泵

结构图

一、结构图

 

序号

型式/另件名称

NL,NLF,NW

编号

数量

备注

1

网罩

1

1

 

2

叶轮螺母

2

1

 

3

叶轮

3

1

 

4

泵壳

4

1

 

5

泵座

5

1

 

6

0型圈

6

1

改进型用机械密封

7

油封

7

4

改进型用机械密封

8

轴套

8

1

改进型用机械密封

9

出水弯头

9

1

 

10

泵轴

10

1

 

11

轴承

11

2

 

12

从动联轴器

12

1

 

13

主动联轴器

13

1

 

14

联接筒

14

1

 

15

轴承座

15

2

 

16

联接轴

16

1

 

17

支撑筒

17

2

 

18

轴承盖

18

1

 

19

从动联轴器

19

1

 

20

电机座

20

1

 

21

电机座C

21

1

带固定板用

22

主动联轴器

22

1

 

23

电动机

23

1

 

24

弹性块

24

1

 

泵长度规格

型号长 度

NL150-12

 

 NL150A-12 

NL150-16 

NL150A-16

NL50-8 

 

NL50A-8

NL50-12 

NL50A-12

NL76-9

 NL76A-9

NL65-16 

 

NL165A-16 

NL80-12 

NL80A-12

NL100-16 

 

NL100A-16

 

 

泵 长 度

L (毫米)

 

 

650

470

710

710

1300

1120

1190

1190

 

1620

1910

1940

/

2120

2410

2440

/

2620

3130

3190

/

3120

3630

3690

/

3620

4350

4440

/

4120

4850

4940

/

4620

5570

5690

/

5120

6070

6190

/

3620

/

/

NL系列

污水泥浆泵

拆卸安装

一、拆卸安装

(一>、拆卸

1、拆卸电钭或面定板,出水管。

2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮

3、拆凼从动半联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。

4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵。

5、从轴上拆卸轴套与轴承。

(二>、安装

1、对所有零件进行检査是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层簿黄油,在轴承内加上三分之二黄油。

2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承。

3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。

4、把承装在电机座上,放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定。

5、放上纸垫,装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮,旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮,转动灵活即可。

6、放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮,转动灵活即可。

7、泵轴上装上键和从动联轴器,在电机轴上装上键与主动联轴器,然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。

安装示意图(见)(NL系列

污水泥浆泵

安装示意图)

泵固定安装板尺寸

型号/代号

L

L1

L2

L3

B

B1

d

d1

4-d2

4-R

δ

NL25-10

180

120

350

400

280

330

72

40

13

25

6

NL50-8

255

230

590

650

490

550

215

70

18

30

8

NL80-9

 

NL50-12

NL76-9

255

230

590

650

490

550

258

80 

 

70

 70

18

30

10

NL65-16

 

NL80-12

NL50-24

255

285

690

750

590

650

175

70 

 

110

 70

18

30

12

NL100-16

 

 NL100A-16

380

350

920

1000

820

900

226

115 

 

70

18

40

14

NL系列

污水泥浆泵

故障排除

现象

产生原因

排除方法

 

 

1、馈电线有断路。

 

2、电压太低。

3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。

4、叶轮被杂物卡住。

5、叶轮与蜗壳紧贴。

6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。

7、联轴器平键损坏。

1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。

 

2、调高电压或等电压升高后再用。

3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。

4、排除杂物。

5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。

6、安装平键与螺帽。

7、换装平键。

 

1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。

 

2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。

3、旋向相反。

4、扬程过低,流量过大。

1、重新装配,取出异物。

 

2、修正零件,调换轴承。

3、变换电机旋向。

4、尽量避免长时间使用。

 

 

1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。

 

2、输泥管被阻。

3、电机转速低于额定转速。

4、叶轮打坏。

5、扬程过高,输送过远。

6、旅向相反。

7、泄漏较大。

 

8、叶轮上绕有杂物。 、

9、介质太稠或供应量不路。

1、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。

 

2、检査管道,取出阻档物。

3、提高电机转速。

4、调换叶轮。

5、减少扬程,缩短输送距离。

6、改换电机旋向。

7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。

8、排除杂物。

9、冲稀介质,增大供应量。

 

 

1、叶轮与蜗壳磨擦。

 

2、轴承已损坏或少油。

3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。

4、螺帽有松动。

5、蜗壳中有杂物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空气渗入。

8、汲送液体温度过高。

1. 检查泵的装配并调整之。

 

2. 调换轴承或加油。

3. 调同心,校正轴。

4. 拧紧螺帽。

5. 排除杂物。

6. 控制进泵杂物尺度,加密滤网。

7. 深埋蜗壳。

8. 降低液体温度。

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