不锈钢结晶罐

工作原理

结晶罐是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗*的要求来满足工艺使用条件。本公司对不同的工艺要求，具有丰富的设计和制造经验，所生产的设备*符合GMP验证要求。可生产0.3-5m3的结晶罐体。

不锈钢结晶罐

应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体可设有夹套、盘管、保温(可加热、冷却、保 温)。设备采用 SUS304 不锈钢，罐内壁经镜面抛光处理，全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下操作。

1、设备选用中空螺带式搅拌结构可增大换热面积，提高换热效率，提升结晶产能，且进料出料方便。

2、设备夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于适当温度下，具有效率高，操作方便等优点。

3、设备上安装 0.2 μm 疏水性通气过滤器，罐内能承受高温蒸汽灭菌消毒，配备卫生压力表。

4、设备罐体外采用卫生级快开接口。配备有温度计， 2个视镜，清洗球及氮气进口等接口。

5、设备密封采用特殊的卫生级机械密封，确保物料不受污染。

6、设备采用无级调速装置，搅拌轴转速调节范围大，搅拌均匀，结晶体均匀。

注意事项

维护及安全

1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。

2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。

3、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆(针)，压紧密封面，达到密封效果。关闭时不宜用力过猛，以免损坏密封面。

4、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。

主要特点

a:具有比较大的降液截面，起循环比(即加热管的总截面与降液截面之比可达到2，故对流循环良好;

b:卸糖容易;

c:冷凝水排除*;

d:强制循环结晶罐提高了传热系数与蒸发强度，加快了结晶速度。结晶罐概述 结晶罐(种子罐、发酵罐、酶解罐)广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体与上下封头(或锥形)均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，光洁度Ra≤0.4μm,无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸器、清洗球、卫生人孔、视镜、视灯等装置。 制药、精细化工、生物制品发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保持期和产品的纯正，我们在罐上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。可通入加热或冷却介质来进行循环加热和冷却。与物料接触的部分全部采用不锈钢SUS304或SUS316制造，保温采用聚胺脂发泡或珍珠棉，外表面磨砂亚光处理，符合GMP标准。

技术参数

规格

100L

200L

500L

1m3

2m3

5m3

10m3

20m3

50m3

直径(mm)

400

500

700

900

1200

1500

1800

2300

3100

高(mm)

2000

2330

2650

2900

3800

4480

5250

6550

8550

罐内压力(MPa)

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

夹套压力(MPa)

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

管0.3

管0.3

管0.3

搅拌浆数量

2

2

2

2

2.3

3

3

4

4

搅拌转速(min)

400

360

265

220

180

160

145

125

110

电机功率(KW/h)

0.55

0.75

1.1

1.5

3

5.5

13

23

55

冷却方式

夹套

列管

规格

100L

200L

500L

1m3

2m3

5m3

10m3

20m3

50m3

直径(mm)

400

500

700

900

1200

1500

1800

2300

3100

高(mm)

2000

2330

2650

2900

3800

4480

5250

6550

8550

罐内压力(MPa)

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

夹套压力(MPa)

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

管0.3

管0.3

管0.3

搅拌浆数量

2

2

2

2

2.3

3

3

4

4

搅拌转速(min)

400

360

265

220

180

160

145

125

110

电机功率(KW/h)

0.55

0.75

1.1

1.5

3

5.5

13

23

55

冷却方式

夹套

列管