发泡水泥保温板生产线 防火泡沫砖 水泥板

发泡水泥保温板是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料，其突出特征是在混凝土内部形成。

一种高性能专业单组份干混砂浆，选用水泥、填料和其他化学添加剂配制而成，适用于外墙外保温系统中保温材料与基础墙面的粘结。  产品特点  

1.对基层和膨胀聚苯板都有*的粘结力。 2.足够的变形能力（柔性）和优良的抗冲击性。 3.优良的透气性、耐水性和耐候性。 4.*的施工性、批刮顺畅。 使用范围  

混凝土和砖石墙面、水泥砂浆墙面、加气混凝土砌砖墙面、水泥压力板、混凝土多孔砖等基层与EPS板，XPS板粘结。 主要技术性能指标  

项目  

指标  拉伸粘结强度/MPa （与水泥砂浆）  原强度  ≥0.60 耐水  ≥0.40 

拉伸粘结强度/MPa  （与膨胀聚苯板）  

原强度  ≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上  耐水  

≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上  

可操作时间/h 

1.5-4.0 

水泥发泡保温板设备采用智能化控制，集液压系统、定量给料系统、搅拌系统、自动发泡系统、和数字化控制系统为一体，生产出来的发泡水泥气泡细密、均匀，密度可根据需要连续调节，其技术性能和稳定性深受客户好评。

、水泥发泡保温板特点

1、本机型将供液、上料、发泡、搅拌所有功能集于一体并微型化，是目前国内一种超轻便一体化发泡机。

2、体积小、重量在200kg，六个人即可轻松现场移动，操作使用简便，故障率低,重量轻，可用自备手动叉车装卸，省时，省力，省费用。　　

3、发泡机构为目前的高压空气发泡技术，采用空气射流二次成泡原理，结构简单、紧凑，是目前zui小的高效发泡装置

4、自带搅拌系统为卧室搅拌机，无级可调转速；采用三级搅拌叶片，强涡流搅拌，保持产品*状态，可对不同产品的容重进行设定，以满足各种产品要求。

生产流程

1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；

2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；

3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；

4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；

5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；

6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；

7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

发泡水泥保温板生产线 防火泡沫砖 水泥板

设备生产量

1、

半自动水泥发泡保温板设备日产量在100立方左右，全自动水泥发泡保温板设备日产量200立方~300立方。国内部分机械化程度较高的厂家8小时班产可达50立方-300立方。

2、人工：

半自动设备生产线12~18人

，

全自动设备生产线6~8人即可实现生产，能够降低工人的同时提高了产量。

3、使用场地：

所需的生产场地在1000--2000平方米.