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KH-80HMTN9 微波过滤陶瓷烘干机

型号
KH-80HMTN9
山东科弘微波能有限公司 0优享会员 生产厂家

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微波干燥设备,微波杀菌设备,微波杀青设备,微波解冻设备,微波膨化设备,微波加热设备,微波高温裂解设备,微波回温加热设备,微波加热固化设备,微波活性炭再生设备
  山东科弘微波设备有限公司是集科、工、贸为一体,专业从事开发、生产微波能应用设备的企业,公司成立于2002年,坐落于济南市槐荫区美里湖新沙工业园内,占地5000㎡,拥有钣金加工、机加工、焊接、电气组装、设备调试车间,是国内起步较早、技术积淀比较成熟的微波设备公司,也是当前国内生产规模大、技术实力雄厚、产品门类齐全、行业内*的微波能设备专业制造厂家。公司连续八年被评为“济南市守合同重信用企业”,2006年被中国中轻产品质量保障中心授予“优质推广产品”,2007年荣获“济南”,2008年荣获“山东省”。
  济南微波设备公司采用按GMP、FDA标准,制造国内新一代“科弘”(KH)品牌915MHz、2450MHz两大系列40多种型号、规格的微波能应用设备。为国内外的食品、 医药、化工、冶金等多个行业提供技术、质量可靠的设备,其各项主要技术指标居于水平。公司先后与山东大学、大连理工、辽宁大学、江南大学等高校合作,实现成果转化项目,并与山东轻工业学院长期合作成立“产学研基地”,合作共赢。主要产品有:微波食品烘干设备、杀菌设备;微波灭菌设备、微波消毒设备;微波解冻缓化设备 农副土特产品保鲜设备、中成药品微波干燥设备、微波烧结设备、微波实验炉等。承接各种应用实验、中试放大生产及*技术服务。
  本着“创新、严谨、务实、高效”的科弘精神,汇集海内外*的人才和精英,依据雄厚的技术实力、完备的检测手段,科学的管理。优良的质保体系”。在产前按用户的产品质量工艺要求,共同进行应用实验的基础上,进而做出周密设计,提供具体实施方案,取得用户共识后精工制造。负责产品安装、调试、培训;实行“三包”,保修一年和终身技术服务。
  公司成立以来,产品销售已遍布全国各省市并出口俄罗斯、马来西亚、土耳其、南非、加拿大等地区,设备深得客户的信赖和赞誉。
  山东济南科弘微波设备有限公司诚挚欢迎海内外新老朋友惠顾、考察、洽谈。
  Shandong Kehong Microwave Energy Co.,Ltd. is a hi-tech enterprise that is engaged in professional developing, producing and selling on microwave energy applying equipments, which is the biggest scale microwave energy equipments manufacturer in China now.
  Adopting world-advanced techniques and according to GMP and FDA standard we manufacture the local new generation “Kehong” (KH) brand 915 MHz and 2450 MHz two big series and more than 40 species models and specifications microwave energy applying equipments, which provides the advanced technique and reliable quality and hi-tech equipments for many domestic and international industry, such as food, medicine, chemical engineering, metallurgy, etc., whose main technique index reach to international advanced level. The main products include microwave food drying and disinfecting equipments, microwave industry heating drying equipments, microwave drying, keeping-fresh equipments and microwave burning etc. equipments for agriculture, vice and native products and prepared Ch. medicine, etc. Carrying on various application experiments and enlarging production and all-directions technique services.
  In line with Kehong spirit of“science, factualistic, prestigious and sincere”, gathering the local and foreign top-grade talented person and elite, depending on strong technique strength, completed examination means, science management and good quality-protecting system, we insure real “Quality is first and customer is supreme”. According to product quantity craft request of the customer before producing, carrying together on applied experiment foundation, then do a careful and attentive design, providing concrete implement project, manufacturing perfectly after obtaining the customer consensus. Be responsible for product installing, trying and training and implement “Three guarantees”, free maintain of one year and forever technique service.
  Since the founding of the company, product sales have been all over the various provinces and cities nationwide and exported to Russia, Malaysia, Turkey, South Africa, Canada and other countries and regions, our equipment won the trust  and praise of customers.






详细信息

微波过滤陶瓷烘干机

主要应用于蜂窝陶瓷、泡沫陶瓷、特种陶瓷等的定型干燥。

微波过滤陶瓷烘干

是陶瓷生产工艺中非常重要的工序之一,陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。陶瓷工业的干燥经历了自然干燥、室式烘房干燥,到现在的各种热源的连续式干燥、远红外干燥、太阳能干燥和微波干燥技术。干燥是一个技术相对简单,应用却十分广泛的工业过程,不但关系着陶瓷的产品质量及成品率,而且影响陶瓷企业的整体能耗,干燥过程的节能是关系到企业的大事。陶瓷的干燥速度快、节能、优质、无污染等是新世纪对干燥技术的基本要求。

当用传统方式加热时,点火引燃总是从样品表面开始,燃烧从表面向样品内部传播zui终完成烧结反应。而采用微波辐射时,情况就不同了。由于微波有较强的穿透能力,它能深入到样品内部,首先使样品中心温度迅速升高达到着火点并引发燃烧合成。烧结波沿径向从里向外传播,这就能使整个样品几乎是均匀地被加热,zui终完成烧结反应。 微波点火引燃在样品中产生的温度梯度(dT/dt)比传统点火方式小得多。换句话说,微波烧结过程中烧结波的传播要比传统加热方式均匀得多。将金属钽利用微波辐照加热到1300-2000℃高温烧结成陶瓷。

实\\验表明,当样品的压紧密度高时,传统加热方式引发的燃烧波的传播速率大大减小,甚至因"自熄"而不能点燃。但是,若采用微波辐照,由于温度的升高是反应物质本身吸收(或扩散)微波能量的结果,只要微波源不断地供给予能量,样品温度将很快达到着火温度(T1)。反应一旦引发,放出的热量又促使样品温度进一步升高达到燃烧温度(T2),样品吸收微波辐射的能力也同时增加,这就保证了反应能够保持在一个足够高的温度(T3>T1)下进行,直到反应*。 微波燃烧合成或微波烧结是一个可以控制的过程。这就是说,我们可以根据对产品性质的要求,通过对一系列参数的调整,人为地控制燃烧波的传播。这是微波燃烧合成较之于传统技术的一个显著的优点。微波功率的调节,可以是直接采用可调功率的微波源来控制样品对微波能量的吸收(或耗散),使产品性能更加符合我们的要求。

通过生产厂家的实际应用,总结

微波过滤陶瓷烘干机

有如下优点:

1、产品干燥定型质量好,不开裂,泡沫孔径均匀。

2、易于控制,操作方便、灵活;由于微波输出功率可调,输送带速度可调,所以不同材质的产品都可以使用。

3、节省时间,产量高,能源消耗少;通过厂家实际生产,干燥时间是红外干燥的1/5,节省能源1/3。

4、生产强度小,省力、省工序,特别是易于和前后工序连成自动生产线,减少搬运次数;节省人力,劳动效率大大提高。

5、环保清洁卫生,无污染,更不会产生“三废”问题。

 

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