药材粉碎之后的粉末粒径大小对药材效果的发挥有多大影响呢？

  从理论上说，药材粉碎得越细，与浸出溶剂的接触面积越大，浸出效果越好。

  那如何判断研磨之后的粉末粒度大小呢？

  有什么工具可以直观测出药粉粒径的大小分布情况吗？

  答案肯定是有的，我司生产的FBS-1076全自动激光粒度分析仪，可以直接检测粗研磨之后药粉粒径的大小和分布情况。下面我们一起来看看我们的这款产品。

  FBS-1076全自动激光粒度分析仪，属于湿法全自动激光粒度仪，采用的Mie式散射原理和汇聚光傅立叶变换光路。高密度探头及全量程无缝衔接测试方法，保证了测试结果的准确性和重复性。

FBS-1076

激光粒度分析仪主要性能特点

：

全密封

氦-氖

激光器或半导体激光器

：

为了满足不同客户需求

FBS-1076

有两种激光器选择。

氦-氖

激光器或大功率光纤输出半导体激光器

，优良的单色性及稳定性让

FBS-1076

拥有了*的测试重复性，（半导体激光器质保多一年）。

全自动测试：

真正全自动测试，您所做的仅仅是放入样品，无干扰数据不用人工挑选数据。

超声防干烧功能：

经过潜心研发，

FBS-1076

可实现超声防干烧功能，避免无水情况下损坏超声。

超声功率可调：

为满足不同样品的分散需要，

FBS-1076

实现了超声功率0到50瓦大小可调，

防尘、防震设计：

仪器整体进行了密封设计，大幅提高了内部元器件使用寿命。*的悬浮式结构能有效避免外界震动对仪器的干扰，使结果测试更稳定可靠。

强防腐设计（选配）：

根据耐客户实际需求可以配备耐酸、耐碱、耐油（含一切溶剂油）、耐有机溶剂（像丙酮、*、正己烷等一切有机溶剂）。

光路自动校对：

因样品窗更换引起的光路微变，仪器可以自行对光路进行调整。

*微量循环系统：

整个分散循环系统进行了优化设计，分散介质大于

120

毫升即可循环测试，真正达到了微量循环测试；优化的设计保证排水后

无废夜残留

，保证了下一次测试结果的准确性。

免排气泡设计

：

全新的设计使整个测试不会有气泡进入测试样品窗，避免了气泡干扰。

样品无残留设计：

仪器管道及排水结构进行了优化设计，仪器管道、循环泵内无积液残留，避免对下一次测试数据的影响。

样品窗快换装置：

全新设计的样品窗快换装置，使样品窗更换更方便快捷。

主要技术参数：

规格型号

FBS-1076

执行标准

ISO 13320-1:1999

；

GB/T19077.1-2008

测试范围

0.1

～

600μm

（全量程无缝测试）

准确性

<1%

（标样D50偏差）

重复性

<0.5%

（标样D50偏差）

激光

半导体

激光器

  λ= 650nm

；

p>5mw

【可选进口激光器】

软件运行环境

Windows2000

、WindowsXP、Windows7

测试速度

<1min/

次（不包含样品分散时间）

接口方式

RS232

或USB方式。