Q41F

美标球阀特点：

（

1

）流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。

（

2

）结构简单、体积小、重量轻。

（

3

）紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现*密封。在真空系统中也已广泛使用。

（

4

）操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转

90°

，便于远距离的控制。

（

5

）维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

（

6

）在全开或全闭时，

+

球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

（

7

）适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用

（

8

）由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中

『美标法兰球阀』专业生产厂家

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由本厂自主研发生产的【球阀】质量可靠、价格合理、售后服务完善

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『美标法兰球阀』适用于各种轻重工业及楼宇管道

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永嘉天赋阀门品质

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【球阀】广泛应用于：化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域。

（【一】执行标准：

设计与制造按

ANSI B16.34

，

JIS 2071

结构长度按

JIS B2002

法兰连接尺寸按

JIS B2212

，

2214

检验按

JIS B2003

参数等级

1

、公称压力或压力级：

PN1.0-32.0MPa

、

ANSI CLASS 150-900

、

JIS10-20K

；

2

、公称通径或口径：

DN6

～

900

、

NPS 1/4

～

36

；

3

、连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等；

4

、适用温度：

-196

℃

～

540

℃

；

5

、驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动；

6

、阀体材料：

WCB

、

ZG1Cr18Ni9Ti

、

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

、

CF8(304)

、

CF3(304L)

、

CF8M(316)

、

CF3M (316L)

、

Ti

。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、xiaoshuan、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

硬密封球阀特点

一；耐磨；由于

硬密封球阀

的阀芯是合金钢喷焊密封圈是合金钢堆焊，所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损。（它的硬度系数为65-70）：

二；密封性能好；由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨，直到阀芯与密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

三；开关轻；由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。

四；使用寿命长, 已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中

优点

1

、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆*操作平稳灵活。

2

、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。

3

、由于

聚四氟乙烯

等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故气动球阀的使用寿命长。

4

、流体阻力小、气动球阀是所有阀门分类中流体阻力zui小的一种，即使是缩径气动球阀，其流体阻力也相当小。

5

、阀杆密封可靠，由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大。

6

、阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且气动球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。

优点

1

．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。

2

．结构简单、体积小、重量轻。

3

．紧密可靠。它有两个密封面，而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现*密封。在真空系统中也已广泛使用。

4

．操作方便，开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5

．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6

．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7

．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

8

．由于球阀在启闭过程中有

擦拭性

，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

缺点：加工精度高，造价昂贵，高温中不易使用，如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开。

注意事项

（1）必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

（2） 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

（3）装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

（4）清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。                工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

（5）分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的   金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

（6）球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具。

（7）清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

（8）新零件在装配前也需清洗干净

（9）使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂

（10）装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

按密封结构原理，球阀分为

浮动球球阀

和

固定球球阀

。前者主要靠流体压力将球体压紧在出口端的阀座上，形成浮动状的密封，因而使用的压力和口径受到限制。而后者的球体由安装在阀体上的上下两个轴承支持，球体的位置固定，密封作用是靠弹簧和流体压力使阀座压向球体而实现的，因而启闭力矩比浮动球球阀小得多，适用于高压和大口径场合。普通的直通式球阀主要用于截断流体，不宜用于调节流量，以免密封圈被冲蚀。三通式和四通式球阀用于流体换向。 

固定球球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。

弹性

球阀的球体弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。

弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。

球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。球阀温度和压力限制。使用PTFE或RTFE材质的

阀座

和密封件，操作温度应在－290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。阀的公称压力等级 (PN)，可表明阀在正常温度状态下的zui大工作压力。（例如：PN40，表明其操作温度在－290C～380C时的zui大工作压力为40 Bar）

安装

1.

取掉法兰端两边的保护盖，在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。

2.安装前应按规定的信号（

电

或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。

3.准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏

阀座

和球）。

4.在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。.

5.本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。

6.安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

7.与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接

螺栓

。