起订量:
松弘微波设备SH-60GM 松弘微波食品药丸干燥杀菌设备
业精于专,方显卓绝。本公司采用*技术,按GMP、FDA标准研制I.S.M频率915MHz、2450MHz两大系列,五十多种型号、规格的“松弘”品牌微波能应用设备,各项技术指标达*水平。通过检测系统使微波源及器件达到良好的匹配,从而确保本公司生产的微波设备节能、高效、可*连续稳定工作。公司生产的微波干燥、杀菌、加热、保鲜、萃取、合成、膨化、解冻、烧结等产品已在食品、建材、化工、医药、橡胶、纸制品等行业得到广泛应用。承接各种应用实验、中试放大生产及*的技术咨询和服务。
松弘微波设备在制药行业中的应用
微波制药干燥设备
技术应用实例
通过正交实验对影响丸药质量的因素进行了考察,结果发现采用微波干燥的丸药质量比采用烘箱干燥的好,其水分含量均匀,溶散时限一次检验合格率高。
采用微波干燥灭菌工艺对不同丸剂类型的
5
种产品进行实验,考察微波干燥效果和产品质量。所选药品为水丸型的脑力清丸(含芳香性成分)、水蜜丸型的*(含动物胶、动物脏器成分)、*(含油脂类成分)、*丸(含糖、脂类成分)、浓缩水蜜丸型的*(含浸膏),以上药品均采用泛制法制备。根据丸剂不同品种的特性和湿丸含水率,控制丸药进料厚度在
3cm
以下,调节传动装置输送带的速度分别为
80r/min
、
100r/min
、
200 r/min
,以干丸含水率为工艺控制指标,进行干燥灭菌实验。所得干丸进行质量检查,其性状、鉴别、重量差异、溶散时限、水分以及微生物限度检查等各项质量指标均符合要求。结果表明,微波干燥效果与丸剂中所含的药材成分有关,含糖类、油脂类、动物胶、动物脏器以及浸膏成分的水蜜丸,内部水分扩散速度较慢,宜采用低转速、长时间的干燥工艺;含挥发性成分的水丸,内部水分和挥发性成分扩散速度较快,宜采用高速转、短时间的干燥工艺,避免挥发性成分的损失,必要时可进行二次干燥使水分达到要求。由于微波干燥时,丸药内部蒸汽压力大于外部,丸药产生一定的膨化,加快了丸药的溶散速度,一般丸剂在
1h
内*溶散,如*和*的溶散时限,药典规定不得超过
2h
,经过微波干燥的成品均在
1h
内溶散,中试结果显示,微波灭菌的成品与生药原粉比较,细菌总数下降
1~2
个数量级,微波作用时间长、灭菌效果好。
微波制药干燥设备
应用微波对中药进行灭菌的效果好坏主要取决以下几个因素。
①
物料的含水量越高,吸收微波能就越好,灭菌效果也越好。如水丸和新鲜药材饮片的灭菌干燥效果一般优于水蜜丸和药粉,同一种物料的含水量与灭菌效果基本呈正比。有时为了取得较好的效果,需向物料中添加适量的水分。
②
物料的类型不同则微波灭菌效果也不同。一般认为蜜丸灭菌率高于水丸,含蜜量大的制剂灭菌率优于含蜜量小者。原因可能在于蜜吸收微波能多于水,因此在加热功率和时间相同的前提下,密丸比水丸吸热多、升温快、灭菌率高。但由于水丸含水量高于蜜丸,而要求的成品含水率低于蜜丸,因此水丸所需的干燥时间长,当达到干燥要求时,则水丸灭菌率高于蜜丸。
③
药物灭菌效果与微波输出功率和照射时间呈正比。应根据药物剂型、含水量、组成成分等,选择适宜的微波功率和照射时间。
济南松弘工业微波设备有限公司