一、产品名称：

纳米催化剂分散机

,新型

纳米催化剂分散机

,纳米催化剂超细分散机,催化剂纳米分散机

二、纳米催化剂的发展

纳米材料在结构、光电和化学性质等方面的诱人特征，引起物理学家、材料学家和化学家的浓厚兴趣。所具有的*的物理和化学性质，使人们意识到它的发展可能给物理、化学、材料、生物、医药等学科的研究带来新的机遇。由于纳米粒子表面积大、表面活性中心多，所以是一种*的催化材料。将普通的铁、钴、镍、钯、铂等金属催化剂制成纳米微粒，可大大改善催化效果。在石油化工工业采用纳米催化材料，可提高反应器的效率,改善产品结构，提高产品附加值、产率和质量。

纳米催化剂具有表面效应，吸附特性及表面反应等特性，因此纳米催化剂在催化领域的应用十分广泛。实际上，上已把纳米粒子催化剂称为第四代催化剂。我国目前在纳米材料的研究应用水平在某些方面处于世界地位，已实现产业化的SiO2、CaCO3、TiO2、ZnO等少数几个品种，这些制备出来的纳米材料在催化领域中主要用于两个方面：一是直接用作主催化剂，二是作为纳米催化剂载体制成负载型催化剂使用。

三、纳米催化剂优点

1、粒径小，比表面积大，催化效率高。

2、化学反应活性高。

3、纳米粒子分散在介质中往往具有透明性，容易运用光学手段和方法来观察界面间的电荷转移、质子转移、半导体能级结构与表面态密度的影响。

四、SGN纳米催化剂分散设备简介

纳米催化剂的制备可采用化学法和物理法获得，获得后需要进行广泛的应用，也就是将纳米催化剂进行分散，分散到其他基质中，从而更好改性、催化，形成复合型材料。纳米催化剂分散，必须采用高精度的分散设备，才能均匀分散，避免物料团聚。

SGN纳米材料分散机，采用两级结构，一级为胶体磨头定转子，二级为分散盘定转子；先研磨后分数，铝粉分散到颜料基质中，容易团聚，所以要先要解决团聚问题，才能更好的进行分散。

五、从分散设备角度分析影响分散分散效果的因素

1、分散机的结构，分散机一般分为间歇式分散机和管线式分散机，管线式分散机分散效果更好，物料可以充分分散分散，效率高；

2、分散机的剪切速率，分散设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散分散效果越高，当然也需要根据具体物料工艺来定；

3、处理时间，物料在腔体里停留时间越长，相对应的分散分散效果越高。处理次数越多，一般来说分散分散效果越高；

六、SGN

特点

1、上海SGN研磨式分散机，“胶体磨+分散机”的*结构，一级研磨模块可以将团聚体研磨打开，第二级分散模块再瞬间对物料进行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。

2、铝粉是超细粉体，所以需要强大的作用对其进行分散，传统分散设备转速一般不足3000rpm，难以分散。而SGN研磨分散机转速高达14000rpm，剪切速率高，可以充分的将石墨烯分散到涂料当中。  

3、GN研磨分散机采用管线式分体式结构，物料从进口进入设备工作腔中，进行处理，然后再从出口打出，物料98%得的剪切细化分散，产品更均匀稳定。另外可以实现在线式生产，满足大工业化生要求。

七、GMD2000系列

选型表

型号

流量

L/H

转速

rpm

线速度

m/s

功率

kw

入/出口连接

DN

GMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

GMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

GMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

GMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

GMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125