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起订量：
GW型管道式排污泵
- 型号
该企业相似产品
太平洋泵业集团有限公司座落于中国“泵阀之都”的温州东瓯工业区，占地面积18000m2， 建筑面积10500m2，拥有员工460余名，其中各类工程技术人员52名。 公司系专业研发、制造、销售于一体的现代企业，拥有完善的质量管 理体系，*的科研队伍，不断推出泵行业新产品、新技术，产品具 有技术含量高、规格齐全、质量可靠等优点。
公司全面通过ISO9001：2009质量体系认证，取得全国工业产 品生产许可证，产品经机构检测，全部达到规定要求。 公司主要 产品系列有：排污泵、潜水泵、离心泵、管道泵、空调泵、消防泵、化工石油泵及水泵电气成套设备等。目前产品有42个系列，540多个 品种，2600多个规格。产品被广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、发 电、热力、城市建设、污水处理、消防设施、集中采暖、农业排灌等行业。
公司本着“不求较大，只求较好，科技为先，真诚奉献”的企业宗旨，将为各界用户提供节能、高效、优质的各类泵产品和成套设备。可为用户提供咨询、安装、维修、零配件等服务项目，同时也可根据用户要求设计制造各类特殊要求，非标等泵类产品。欢迎来人来函联系。
详细信息
GW
型管道式排污泵产品说明：
管道
排污泵
|GW
管道排污泵
大流道抗堵塞水力部件设计
干式安装便于维修
,
机电一体化
占地面积小。
管道式排污泵是本司在引进*进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能*、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独*果。
该泵水力性能*、成熟，产品经性能测试，各项指标均符合有关设计要求。
GW
型管道式排污泵产品特点：
1
、
GW
型管道式
排污泵
与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定。
2
、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的
5
倍纤维物质和直径为泵口径约
50%
的固体颗粒。
3
、设计合理，配套电机合理，效率高，噪音低，节能*。
4
、机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行
8000
小时以上。
5
、泵为立式结构，进出口中心线在同一水平线上，且进出口法兰规格相同，安装拆卸十分方便。
6
、占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。
GW
型管道式排污泵产品适用场合：
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒的污水污物。
GW
型管道式排污泵型号意义：
性能参数：
型号
口径
mm
流量
m
3
/h
扬程
m
功率
KW
转速
r/min
效率
%
使用扬
程范围
25GW8-22-1.1
25
8
22
1.1
2825
38.5
10-22
32GW12-15-1.1
32
12
15
1.1
2825
40
8-15
40GW15-15-1.5
40
15
15
1.5
2840
45.1
6-15
40GW15-30-2.2
40
15
30
2.2
2840
48
15-30
50GW20-7-0.75
50
20
7
0.75
1390
54
3-7
50GW10-10-0.75
50
10
10
0.75
1390
56
4-10
50GW20-15-1.5
50
20
15
1.5
2840
55
6-15
50GW15-25-2.2
50
15
25
2.2
2840
56
10-25
50GW18-30-3
50
18
30
3
2880
58
15-30
50GW25-32-5.5
50
25
32
5.5
2900
53
17-32
50GW20-40-7.5
50
20
40
7.5
2900
55
20-40
65GW25-15-2.2
65
25
15
2.2
2840
52
6-15
65GW37-13-3
65
37
13
3
2880
55
6-13
65GW25-30-4
65
25
30
4
2890
58
15-30
65GW30-40-7.5
65
30
40
7.5
2900
56
20-40
65GW35-50-11
65
35
50
11
2930
60
35-50
65GW35-60-15
65
35
60
15
2930
63
40-60
80GW40-7-2.2
80
40
7
2.2
1420
52
3-7
80GW43-13-3
80
43
13
3
2880
50
5-13
80GW40-15-4
80
40
15
4
2890
57
6-15
80GW65-25-7.5
80
65
25
7.5
2900
56
12-25
100GW80-10-4
100
80
10
4
1440
62
4-10
100GW110-10-5.5
100
110
10
5.5
1440
66
5-10
100GW100-15-7.5
100
100
15
7.5
1440
67
8-15
100GW85-20-7.5
100
85
20
7.5
1440
68
10-20
100GW100-25-11
100
100
25
11
1460
65
10-25
100GW100-30-15
100
100
30
15
1460
66
12-30
100GW100-35-18.5
100
100
35
18.5
1470
65
15-35
125GW130-15-11
125
130
15
11
1460
62
7-15
125GW130-20-15
125
130
20
15
1460
63
10-20
150GW145-9-7.5
150
145
9
7.5
1440
63
4-9
150GW180-15-15
150
180
15
15
1460
65
5-15
150GW180-20-18.5
150
180
20
18.5
1470
75
8-20
150GW180-25-22
150
180
25
22
1470
76
12-25
150GW130-30-22
150
130
30
22
1470
75
15-30
150GW180-30-30
150
180
30
30
1470
73
15-30
150GW200-30-37
150
200
30
37
1480
70
13-30
200GW300-7-11
200
300
7
11
970
73
3-7
200GW250-11-15
200
250
11
15
970
74
4-11
200GW400-10-22
200
400
10
22
1470
76
5-10
200GW400-13-30
200
400
13
30
1470
73
6-13
200GW250-15-18.5
200
250
15
18.5
1470
72
7-15
200GW300-15-22
200
300
15
22
1470
73
8-15
200GW250-22-30
200
250
22
30
1470
71
12-22
200GW350-25-37
200
350
25
37
1980
75
10-25
200GW400-30-45
200
400
30
45
1480
70
13-30
250GW600-9-30
250
600
9
30
980
74
3-9
250GW600-12-37
250
600
12
37
1480
78
5-12
250GW600-15-45
250
600
15
45
1480
75
6-15
250GW600-20-55
250
600
20
55
1480
73
8-20
250GW600-25-75
250
600
25
75
1480
73
12-25
250GW800-12-45
250
800
12
45
980
76
5-12
300GW500-15-45
300
500
15
45
980
70
7-15
300GW800-15-55
300
800
15
55
980
73
8-15
300GW600-20-55
300
600
20
55
980
75
10-20
300GW800-20-75
300
800
20
75
980
78
12-20
300GW950-20-90
300
950
20
90
980
80
11-20
300GW1000-25-110
300
1000
25
110
980
82
12-25
350GW1100-10-55
350
1100
10
55
980
84.5
4-10
350GW1500-15-90
350
1500
15
90
980
82.5
6-15
350GW1200-18-90
350
1200
18
90
980
83.1
8-18
350GW1100-28-132
350
1100
28
132
740
83.2
15-28
350GW1000-36-160
350
1000
36
160
740
78.5
20-36
400GW1500-10-75
400
1500
10
75
980
82.1
3-10
400GW2000-15-132
400
2000
15
132
740
85.5
6-15
400GW1700-22-160
400
1700
22
160
740
82.1
10-22
400GW1500-26-160
400
1500
26
160
740
83.5
12-26
400GW1700-30-200
400
1700
30
200
740
83.5
15-30
400GW1800-32-250
400
1800
32
250
740
82.1
17-32
产品结构图：
使用方法及故障处理：
故障现象
原
因
分
析
排
除
方
法
流量不足
或不出水
1
、
叶轮旋转错误
2
、
阀门是否打开和完好
3
、
管道叶轮被堵
4
、
扬程过高
5
、
抽送介质密度较大
6
、
密封圈损坏
1
、
调整叶轮旋转方向
2
、
检查、维修、排除
3
、
清理杂物
4
、
改泵或降低扬程
5
、
用水冲稀降低浓度
6
、
更
换
运行不稳定
1
、
叶轮不平衡
2
、
轴承损坏
1
、
送制造厂调换或校正
2
、
更
换
泵不能启动
1
、
缺
相
2
、
叶轮卡住
3
、
定子绕组烧坏
1
、
检查电器及线路，进行修复
2
、
排除杂物
3
、
修理、更换绕组
电流过大
1
、
工作电压低
2
、
管道、叶轮受阻
3
、
抽送液体的高度或粘度较高使
4
、
使用扬程过低
1
、
调整工作电压
2
、
清理管道、叶轮堵物
3
、
改变密度或粘度
4
、
减少流量，提高扬程
压力不足
1
、
机械密封损坏或泄露
2
、
电缆线破损
1
、
更
换
2
、
更
换
