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CQB-F型 衬氟塑料磁力泵
CQB-F型衬氟塑料磁力泵--产品概述
CQB-F
衬氟塑料磁力泵
是本单位近几年开发的新产品,并引进*进技术,采用聚偏二氟乙稀制造,该材料是目前世界上*秀的耐腐蚀材料,用该材料生产的磁力泵使用范围广,耐腐蚀性能强,机械强度高,不老化、无毒素分解等优点。
CQB-F型--型号意义
CQB-F型--产品用途
CQB-F型衬氟
塑料磁力泵
被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗电解、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、毒性液体、稀有贵重液体、易挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。适用温度:-30℃~120℃。
CQB-F型--产品特点
CQB-F
氟塑料磁力泵
的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能*秀的“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,CQB-F氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
CQB-F型--结构图
CQB-F氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能*秀的“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,CQB-F氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
CQB-F型
--性能参数
型
号
口径
(mm)
流量
(m
3
/h)
扬程
(m)
电机功率
(kW)
电
压
(V)
材
质
进口
出口
CQB15-10-85F
15
15
1.8
8
0.12
220/380
聚
偏
二
氟
乙
烯
CQB20-15-105F
25
18
3
12
0.37
220/380
CQB32-25-125F
32
25
3.2
20
0.75
380
CQB32-25-145F
32
25
3.2
25
0.75
380
CQB40-32-115F
40
32
6.3
15
0.75
380
CQB40-32-145F
40
32
6.3
25
1.5
380
CQB40-32-160F
40
32
6.3
32
2.2
380
CQB50-40-125F
50
40
12.5
20
2.2
380
CQB50-40-160F
50
40
12.5
32
3
380
CQB65-50-125F
65
50
25
20
3
380
CQB65-50-160F
65
50
25
32
5.5
380
CQB80-65-125F
80
65
50
20
7.5
380
CQB80-65-160F
80
65
50
32
11
380
CQB100-80-125F
100
80
100
20
11
380
CQB100-80-160F
100
80
100
32
18.5
380
注
:
表中
CQB32-25-125F----CQB100-80-160F
都可配防爆电机
CQB-F型--曲线图
CQB-F型--注意事项
安装与调试:
(一)
磁力泵
应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
(二)当抽吸液面高于泵,心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时, 管道需配备底阀。
(三)泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。
(五)电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
(六)泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后切断电源。
使用注意事项:
(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介盾,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
(四)被榆送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料泵的使用温度zui低不能低于零下30℃zui高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2MPa,zui大工作庄力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
(五)对于输送液为易沉淀结易的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
(六)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。
CQB-F型--故障排除法
故障形式
产生原因
排除方法
泵
不出水
1
.水泵反转
2
.进水管道漏气
3
.泵腔蓄水不足
4
.电压太高,启动时联轴器打滑
5
.吸程太高
6
.阀门没有打开
1
.改变电机接线
2
.杜绝漏气
3
.增加蓄水量
4
.调正电压
5
.降低泵安装位置
6
.校正或更改阀门
流量不足
1
.吸入管径太小或淤塞
2
.叶轮流道阻塞
3
.扬程过高
4
.转速不够
1
.调换或清洗进水管
2
.清洗叶轮
3
.开大出水阀
4
.恢复额定转速
扬程过低
1
.流量过大
2
.转速太低
1
.关小出水阀
2
.恢复额定转速
噪音太大
1
.泵轴严重磨损
2
.轴承严重磨损
3
.外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4
.动静环磨损叶轮与泵体研磨
1
.更换泵轴
2
.更换轴承
3
.拆除泵头重新组装
4
.更换动静环
漏液
密封垫圈损坏
更换密封垫圈
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