乳化罐

适用范围：

乳化罐

广泛应用于食

(

乳

)

品、饮料、生物制药、精细化工

、化妆品等行业，对物料进行混合、乳化作用，使生产效率和物料品质得到提高。

产品介绍：

高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。

工作原理：

在高速旋转的转子产生的离心力作用下

, 

物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力

,

使物料初步分散乳化。在调整旋转的转子外端产生至少

15m/s

以上的线速度

,

zui高可至

40m/s

，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击 撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质 、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同使在 转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动喘流。物 料经过数次循环，zui终完成分散、乳化、均质过程。

设备参数：

1

）公称容积 ：

10L-2000L 

等通用规格及非标设计生产。

2

）结构形式：立式、采用锥形、椭圆、碟形封头，亦适用于需密闭加热，调配、反应、酶解等工艺操作。 

3

）夹套形式：空心（导热油或水）、半圆盘管、蜂窝夹套（按需方制），加热或冷却效率高。

4

）保温材料 ：填充珍珠棉、岩棉、聚氨酯发泡，具有良好的隔热保温效果。  

5

）外饰面筒体

: 

采用镜面抛光或

2B

原色亚光或

2B

磨砂面亚光处理，外形美观、整洁。

6

）搅拌装置：罐顶中（偏）心搅拌，侧搅拌；搅拌器形式：框式、锚式、推进式、浆叶式、刮壁浆叶式等

7

）搅拌转速：

2850r/min,

（定速）或配置无极变速机调速及变频器调速。搅拌电机功率，搅拌转速及搅拌浆形式依物料性质而定。    

8

）液位计形式：玻璃管液位计、静压传感式液位计等（供选）。

9

）支脚形式：可调节三棱锥形式或圆管式。

10

）设备附件配置 ：快开式卫生人孔、视镜、温度计（液晶数显式或表盘指针式）、呼吸器、

CIP

清洗器、料液进出口、循环口、冷热媒进出口等接口，管口可按工艺选取（可增减）。

11

）设备材质： 内罐体

SUS304

或

SUS316L

；夹套为

SUS304

或

Q235-B

；外饰面筒体为

SUS304

。