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BXP-WB 洗瓶机
江苏长江机械有限公司 —— 坐落于无锡市惠山区前洲街道,拥有总资产1.2亿元,固定资产8700万元,现有员工200多人,各类机械设备100多台。公司成立于1996年,专业从事饮料、啤酒灌装包装自动化生产线设备的设计开发与制造,是中国酒饮料装备行业的骨干企业之一,设计资质、加工手段、产品质量以及售后服务一直处于行业*地位。主要产品3000~4000瓶/小时啤酒、饮料包装成套生产线,已经广泛应用于全国300多家啤酒、饮料生产企业并远销30多个国家和地区。
长江机械根据市场需求和客户需要,为广大啤酒、饮料厂家的发展提供优质全面的服务,赢得了众多客户的支持和信任。源于严格的质量管理,雄厚的技术实力,良好的售后服务,长江机械已拥有ISO9001质量体系认证、CE认证,并按ISO及现代企业管理机制*流畅运营。
五十年的历程孕育着长江人对事业执著的追求,恪守“诚信、务实、高效、创新”铸造长江的理念,激励着长江人在啤酒、饮料包装行业的领域中不断精心耕耘、成长。为中外啤酒、饮料行业提供较好的解决方案和高品质的技术装备、售后服务,是长江机械永恒的宗旨和追求。我们愿意与一切有着共同理念的企业合作,共同创造双赢,共同开创啤酒、饮料工业设备新的局面。
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本机为单端连续浸泡喷冲式洗瓶机,进出瓶在同一端,结构紧凑,占地面积少,操作及维护方便,节省人力
。进出瓶采用上下分层及不同方向,可实现脏洁瓶分流,减少净瓶污染;
2
主传动采用
SEW
驱动电机及变频调速运行,
PLC
可编程控制技术,自动化程度高;
3
进瓶机构采用*回转摇摆机构,进瓶平稳可靠、噪音低;
4
进瓶输送装置为间断运行,可减少瓶子间压力利于平稳进瓶和降低噪声;
5
进瓶导轨进瓶处为跟踪导轨,使进瓶流畅无阻。同时设有防跳瓶保护装置,当进瓶跳瓶时主机停止运行;
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出瓶为接降推出式机构出瓶机构采用连杆接瓶,瓶子首先由缓冲垫接出,再由接瓶爪将瓶接送至输瓶工作面,zui后,被接瓶导轨推至出瓶瓶输带,机构*,平稳可靠;
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主传动采用机械式传动。主链条轨道采用局部可调节导向槽轨道,保证主链条运行不会走偏,提高整机运行性能与洗涤效果;
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进、出瓶及各传动带座轴承均采用多点集中供油润滑;
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箱体轴承处加装挡水密封环(旋转密封),可有效避免漏水;
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多道喷淋,使瓶子内外都能得到充分喷淋。设有一道预喷淋,一道碱喷淋,一道热水喷淋,一道温水喷淋,一道清水喷淋;
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配置碱液浓度在线检测
。预留碱液回收口;
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内喷采用平移跟踪式喷淋。热、温水箱喷管为不锈钢无缝钢管,并用不锈钢支架固定,便于拆卸清洗;
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采用大流量水泵、多喷口冲标,液位差大,除标效果好;
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装瓶瓶盒为
16Mn
钢板冲压而成,增强工程塑料瓶盒。既保证了瓶盒强度,在各浸泡槽冷、热温差下不产生变形,又不损瓶嘴;
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在机尾部装有鼓风机用来吹净瓶子循环过程中所带出的碱液,减少碱液损耗,保持洗涤液浓度的平衡;
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机头部位瓶盒倾斜,倒掉瓶底残水;侧面装有抽风机,顶部设有吹风装置能使洗净瓶子的残水量减少到zui低限度;
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机器进出瓶端左侧为管道系统、蒸汽、压缩空气管路等,右侧为主传动系统;机器两侧设有大小不等的视窗及位置各异的清洗门、窗盖,
罩壳
采用可视化结构,便于观察、检修、加油;
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热平衡设计合理,水和蒸汽的耗量较低。碱液循环使用,并预留碱液回收接口;
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加热系统采用热交换热器加热装置,以保证各槽相应的洗涤温度。热交换热器采用盘管形式,可有效避免换热器。壳体后部加装后盖,便于打开清洗;
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碱槽加热升温时采用快速加热,正常工作时采用热交换热器加热,升温快、节约能源;
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装有液位自动控制,
温度自动控制系统及多点温度巡回显示仪表,操作方便;
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设有多种过载保护,故障自动停机装置,确保运行安全可靠;
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整机电控装置可配置移动式暂停(按扭)控制箱,以便随时检测喷嘴工作状况;
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水泵管道加装耐震压力表,便于检测水泵压力变化;
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机器顶盖采用水封式结构,可防止水蒸汽溢出。出瓶端设有水蒸汽导流罩和风帽,通过排汽管将外溢的水蒸汽及时排出室外,避免车间水蒸汽迷雾;
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进、出瓶处配置照明配置防爆射灯;
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阀门蒸汽薄膜阀均采用国产;
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轴承选用瓦房店、哈尔滨等国产优质产品;
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采用
PLC
可编程控制技术,结合人机界面,操作方便,自动化程度高。人机界面显示设备运行状态、故障类型及故障点。