XSG系列旋转闪蒸干燥机

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，强化了传质传热。

　物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击,摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。

由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热性质，所以该机生产强度高。

有机物:

阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。

染 料:

蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。

无机物:

硼砂、碳酸钙、氢氧化物、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。

食 品:

大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。

由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。

干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。

在干燥机低部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。

由于干燥室内气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备、大产量。

干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及温度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。

1.送风机

7.分级器

2.加热器

8.旋风分离器

3.空气分配器

9.星形卸料器

4.搅拌机

10.布袋除尘器

5.螺旋加粒器

11.引风机

6.干燥器

型号

筒体直径(mm)

主机尺寸(mm)

主机功率(Kw)

处理风量(m

3

/h)

蒸发水量(kg/h)

占用平面(mm

2

)

XSG-2

200

250?800

0.75-2.2

300-800

10-20

3500

×

2500

XSG-3

300

400?300

3-4

600-1500

20-50

3800

×

2700

XSG-4

400

500?500

4-7.5

1250-2500

25-70

4000

×

3000

XSG-5

500

600?000

5.5-11

1500-4000

30-100

4200

×

3200

XSG-6

600

700?200

7.5-18.5

2500-5000

40-200

4250

×

3250

XSG-8

800

900?600

11-18.5

3000-8000

60-600

4500

×

3500

XSG-10

1000

1100?000

15-30

5000-12500

100-1000

4750

×

3750

XSG-12

1200

1300?200

15-37

10000-20000

150-1300

5000

×

4000

XSG-14

1400

1500?400

30-55

14000-27000

200-1600

5250

×

4250

XSG-16

1600

1700?000

45-75

18700-36000

250-2000

5500

×

4500

注

:1.水分蒸发量是以进风温度为180℃、出风温度为80℃时每小时蒸发的水分。

2.除以上型号外用户作特殊设计。

3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。

物料名称

硬脂酸锌

氢氧化铝

碳酸锌

杀虫剂

TMTD

DSD酸

氧化铁红

二氧化锑

氯化亚铜

白炭黑

进风温度

150

180

150

120

140

150

200

180

200

280

初含湿量

80

55

80

30

65

60

60

45

30

85

终含湿量

0.5

1.5

1.0

1

0.5

0.5

0.5

1.0

3

5

实际干燥能力

140-160

250-280

130-170

80-110

80-120

80-120

300-350

280-320

290-310

250-300

物料

名称

促进剂ZDC

油溶墨

代酸锰锌

酞青兰

柠檬酸钙

超细

碳酸钙

泥浆

处理剂

二氧

异氰尿酸钠

三氧

异氰尿酸钠

进风

温度

150

150

120

150

140

160

200

180

150

初含

湿量

60

45

30

55

40

70

75

25

30

终含

湿量

0.5

2

1.0

1.0

1.0

1.5

5

0.2-2

1.0

实际

干燥

能力

80-110

350-380

120-150

160-180

300-350

430-470

290-310

80-120

90-150

设备实样