本厂生产的电加热搅拌锅，为上开启式，下椭圆底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能、传热快、带水冷却、适应温差大、清洗方便等优点。

一、

快速电加热导热油搅拌配料罐

用途及特性

电热搅拌反应锅具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强、不用蒸汽加热等优点，广泛用于医药、饮料、化工、树脂、科研等工业部门。

二、 结构特点

  电热搅拌反应锅由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、冷却盘管、支承及传动装置等组成。内

316L

不锈钢制作。锅体与锅盖联接，锅体一侧焊有出料斜口，可以集中出料，反应锅内有搅拌器，锅盖上开进料、测温等工艺管孔。锅盖上部焊接搅拌支架，装置减速机与电机，由传动轴驱动锅内搅拌器，轴封装置在锅盖顶部。加热夹套上开有进油口、冷却水进出口、底部排油口，放空口、电热棒等接管孔。

三、使用与保养

1、该设备为电热搅拌反应锅，每班使用前，应对各传动部位进行检查，添加润滑油，以免干磨，损坏设备。

2、检查各电器线路是否完好，连接处是否安全、牢固，保险丝是否匹配，一切完整无误后，方可通电加热。

3、加导热油时需要注意以下情况，（1）.加油时开启加油回气口的阀门，（2）. 需要加320#优质导热油，（3）. 加油满后，放掉约

3L

,确保安全使用，（4）. 正常使用时导热油回气口阀门是敞开的，使得加热产生的压力得到释放。

4、正常使用过程中，锅体上边沿的进油口在加完油后不能堵死，敞开加热使用。每日操作完后必须把电加热电源关闭。

5、操作工在操作时不能带水操作，在外部有渗油现象时，停止操作。

6、在操作时要严格控制温度，一般情况下控制150度左右。

7、每次换油时，应先把电热管拆下来，用碱水清洗干净后再加油。导热油型号为320型。

8、导热油每使用180锅，应换油一次，以免影响导热效果。加入

40℃

，2%的碱液充满夹套浸泡2小时，再用热水清洗干净后，再加油。

9、每隔六个月后进行检修，包括：检查电热管，各部垫片和电热管线路，校验温度表等内容。

10、本电加热加热锅属高耗能用电设备，在实际使用过程中，

一定要保证安全操作与管理，严格按规程实施，在加热过程中必须打开上口的排气阀，并做好每天的操作记录，以便更好的维护设备。

11、使用加热锅必须先加兑物料的溶液，再输入物料，开动搅拌器，然后开启电热电源，以便达到工艺所需温度。在出料前应先关闭电热电源，过2~3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，加热锅内应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40~

50℃

碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别注意锅内无物料（吸热介质）既空锅情况下，不得开启电热电源，特别注意使用温度，不得超过定额工作温度

220℃

。

12、加热锅要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，对夹套和锅盖上等部位的温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定要用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用目的

四．

快速电加热导热油搅拌配料罐

操作速成:

1.  就位好加热锅，四角用膨胀螺钉固定后垫实，连接好水冷却进出水口。

2． 接通电源，合上断路器。

3． 在控制箱上打开电源总开关，即电源指示灯亮。

4． 按照智能温度控制仪使用说明书设定所需要的温度，再在变频器控制器上设定需要的搅拌速度。

5． 打开搅拌开旋钮，即搅拌开指示灯亮。

6． 再打开加热开旋钮，即加热开指示灯亮。

7． 此时即进入正常工作状态了。

8． 该设备不能无人看管。

9． 工作结束时，按照反程序关闭该设备。

10． 出完料后，应及时放入冷水进行锅壁冷却。达到保护机器的目的。