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起订量：
ISWR 全新一代ISWR卧式热水管道泵
- 型号
- ISWR
详细信息
一、产品概述
ISWR卧式单级热水泵
，是在ISW型基础上派声生出适用热水泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、 外形美观，具有行业水平。
不锈钢管道离心泵
二、用 途
ISWR
卧式热水离心泵
适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送及城市住房采暖循环用泵，使用温度105℃以下。
三、工作条件:
1、吸入压力≤1．6MPa，或泵系统zui高工作压力 ≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应 在订货时另行提出，以便在制造时热水泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
四、
热水离心泵
产品特点:
运行平稳：泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，*振动。
滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
故障率低：结构简单合理，关键部分采用*品质；配套，整机*工作时间大大提高。
维修方便：更换密封、轴承，简易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。
概述
ISWR
卧式热水泵
。采用的水力模型，根据is型离心泵之性能参数和立式泵的*结
构组合设计，并严格按照iso2858进行设计制造，该产品轴封选用硬质合金机械密封装置，具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。
ISWR卧式热水离心泵结构图
ISWR
型卧式离心泵
主要特点
1、运行平稳：泵轴的同心度叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，*振动。
2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低：两个低噪音轴承下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪声。
4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用*品质配套，整机*工作时间大大提高。
5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。
6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。
7、ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市供水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。
8、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR型使用温度T≤120℃。
9、ISWH卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。
10、ISWB卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、晚爆液体，被输送介质温度为-20℃～+120℃。
ISWR卧式管道离心泵性能参数表
型号
流量
（m3/h）
扬程
（m）
电机功率
（kw）
转速
（r/min）
效率
（%）
汽蚀余量
（m）
IRG15-80立式
1.5
8
0.18
2900
34
2.3
IRG20-110立式
2.5
15
0.37
2900
34
2.3
IRG20-160立式
2.5
32
1.1
2900
25
2.3
ISWR25-110
4
15
0.55
2900
42
2.3
ISWR
25-125
4
20
0.75
2900
36
2.3
ISWR
25-125A
3.6
16
0.55
2900
35
2.3
ISWR
25-160
4
32
1.5
2900
32
2.3
ISWR
25-160A
3.7
28
1.1
2900
31
2.3
ISWR
32-100
4.5
12.5
0.55
2900
56
2.3
ISWR
32-100（I）
6.3
12.5
1.1
2900
54
2.0
ISWR
32-125
4.5
20
0.75
2900
45
2.3
ISWR
32-125（I）
6.3
20
1.1
2900
43
2.3
ISWR
32-125A
4.0
16
0.55
2900
43
2.3
ISWR
32-160
4.5
32
1.1
2900
44
2.3
ISWR
32-160A
4.5
25
1.1
2900
42
2.3
ISWR
32-160（I）
6.3
32
2.2
2900
42
2.3
ISWR
32-200
4.5
50
3
2900
45
2.3
ISWR
32-200A
4
40
2.2
2900
40
2.3
ISWR
32-200（I）
6.3
50
4
2900
33
2.0
ISWR
40-100
6.3
12.5
0.55
2900
54
2.3
ISWR
40-100A
5.6
10
0.37
2900
52
2.3
ISWR
40-125
6.3
20
1.1
2900
46
2.3
ISWR
40-125A
5.6
16
0.75
2900
45
2.3
ISWR
40-160
6.3
32
2.2
2900
40
2.3
ISWR
40-160A
5.9
28
1.5
2900
39
2.3
ISWR
40-160B
5.2
24
1.1
2900
38
2.3
ISWR
40-200
6.3
50
4
2900
33
2.3
ISWR
40-200A
5.9
44
3
2900
31
2.3
ISWR
40-200B
5.5
38
2.2
2900
29
2.3
ISWR
40-250
6.3
80
7.5
2900
28
2.3
ISWR
40-250A
5.9
70
5.5
2900
28
2.3
ISWR
40-250B
5.5
60
4
2900
27
2.3
ISWR
40-100（I）
12.5
12.5
1.1
2900
62
2.3
ISWR
40-125（I）
12.5
20
1.5
2900
60
2.3
ISWR
40-125（I）A
11.2
17.2
1.1
2900
58
2.3
ISWR
40-160（I）
12.5
32
3
2900
52
2.3
ISWR
40-160（I）A
11.7
28
2.2
2900
51
2.3
ISWR
40-160（I）B
10.5
22.5
1.5
2900
50
2.3
ISWR
40-200（I）
12.5
50
5.5
2900
46
2.3
ISWR
40-200（I）A
11.7
40
4
2900
45
2.3
ISWR
40-200（I）B
10.5
35
3
2900
44
2.3
ISWR
40-250（I）
12.5
80
11
2900
38
2.3
ISWR
40-250（I）A
11.7
70
7.5
2900
38
2.3
ISWR
40-250（I）B
10.8
60
7.5
2900
37
2.3
ISWR
50-100
12.5
12.5
1.1
2900
62
2.3
ISWR
50-125
12.5
20
1.5
2900
58
2.3
ISWR
50-125A
11.2
17.2
1.1
2900
57
2.3
ISWR
50-160
12.5
32
3
2900
52
2.3
ISWR
50-160A
11.7
28
2.2
2900
51
2.3
ISWR
50-160B
10.5
22.5
1.5
2900
50
2.3
ISWR
50-200
12.5
50
5.5
2900
46
2.3
ISWR
50-200A
11.7
44.5
4
2900
45
2.3
ISWR
50-200B
10.5
35
3
2900
44
2.3
ISWR
50-250
12.5
80
11
2900
38
2.3
ISWR
50-250A
11.7
70
7.5
2900
38
2.3
ISWR
50-250B
10.8
60
7.5
2900
37
2.3
ISWR
50-100（I）
25
12.5
1.5
2900
69
2.5
ISWR
50-100（I）A
22.4
10
1.1
2900
67
2.5
ISWR
50-125（I）
25
20
3
2900
68
2.5
ISWR
50-125（I）A
22.4
16
2.2
2900
66
2.5
ISWR
50-160（I）
25
32
4
2900
63
2.5
ISWR
50-160（I）A
23.4
28
4
2900
62
2.5
ISWR
50-160（I）B
21.6
24
3
2900
58
2.5
ISWR
50-200（I）
25
50
7.5
2900
58
2.5
ISWR
50-200（I）A
23.4
44
7.5
2900
57
2.5
ISWR
50-200（I）B
21.6
37
5.5
2900
55
2.5
ISWR
50-250（I）
25
80
15
2900
50
2.5
ISWR
50-250（I）A
23.4
70
11
2900
50
2.5
ISWR
50-250（I）B
21.6
60
11
2900
49
2.5
ISWR
50-315（I）
25
125
30
2900
40
2.5
ISWR
50-315（I）A
23.4
110
22
2900
40
2.5
ISWR
50-315（I）B
21.6
93
18.5
2900
39
2.5
ISWR
65-100
25
12.5
1.5
2900
69
2.5
ISWR
65-100A
22.4
10
1.1
2900
67
2.5
ISWR
65-125
25
20
3
2900
68
2.5
ISWR
65-125A
22.4
16
2.2
2900
66
2.5
ISWR
65-160
25
32
4
2900
63
2.5
ISWR
65-160A
23.4
28
4
2900
62
2.5
ISWR
65-160B
21.6
24
3
2900
58
2.5
ISWR
65-200
25
50
7.5
2900
58
2.5
ISWR
65-200A
23.4
44
7.5
2900
57
2.5
ISWR
65-200B
21.6
37
5.5
2900
55
2.5
ISWR
65-250
25
80
15
2900
50
2.5
ISWR
65-250A
23.4
70
11
2900
50
2.5
ISWR
65-250B
21.6
60
11
2900
49
2.5
ISWR
65-315
25
125
30
2900
40
2.5
ISWR
65-315A
23.4
110
22
2900
40
2.5
ISWR
65-315B
21.6
93
18.5
2900
39
2.5
ISWR
65-100（I）
50
12.5
3
2900
73
3.0
ISWR
65-100（I）A
44.8
10
2.2
2900
72
3.0
ISWR
65-125（I）
50
20
5.5
2900
72.5
3.0
ISWR
65-125（I）A
44.8
16
4
2900
71
3.0
ISWR
65-160（I）
50
32
7.5
2900
71
3.0
ISWR
65-160（I）A
46.8
28
7.5
2900
70
3.0
ISWR
65-160（I）B
43.2
24
5.5
2900
69
3.0
ISWR
65-200（I）
50
50
15
2900
67
3.0
ISWR
65-200（I）A
46.8
44
11
2900
66
3.0
ISWR
65-200（I）B
43
37
7.5
2900
65
3.0
ISWR
65-250（I）
50
80
22
2900
59
3.0
ISWR
65-250（I）A
46.8
70
18.5
2900
59
3.0
ISWR
65-250（I）B
43
60
15
2900
58
3.0
ISWR
65-315（I）
50
125
37
2900
54
3.0
ISWR
65-315（I）A
45.8
105
30
2900
54
3.0
ISWR
65-315（I）B
43
93
30
2900
53
3.0
ISWR
80-100
50
12.5
3
2900
73
3.0
ISWR
80-100A
44.8
10
2.2
2900
72
3.0
ISWR
80-125
50
20
5.5
2900
72.5
3.0
ISWR
80-125A
44.8
16
4
2900
71
3.0
ISWR
80-160
50
32
7.5
2900
71
3.0
ISWR
80-160A
46.8
28
7.5
2900
70
3.0
ISWR
80-160B
43.2
24
5.5
2900
69
3.0
ISWR
80-200
50
50
15
2900
67
3.0
ISWR
80-200A
46.8
44
11
2900
66
3.0
ISWR
80-200B
43
37
7.5
2900
65
3.0
ISWR
80-250
50
80
22
2900
59
3.0
ISWR
80-250A
46.8
70
18.5
2900
59
3.0
ISWR
80-250B
43
60
15
2900
58
3.0
ISWR
80-315
50
125
37
2900
54
3.0
ISWR
80-315A
45.8
105
30
2900
54
3.0
ISWR
80-315B
43
93
30
2900
53
3.0
ISWR
80-315C
41
85
22
2900
51
3.0
ISWR
80-350
50
150
55
2900
66
3.0
ISWR
80-350A
44
142
45
2900
65
3.0
ISWR
80-350B
40
135
37
2900
63
3.0
ISWR
80-100（I）
100
12.5
5.5
2900
76
4.5
ISWR
80-100（I）A
89
10
4
2900
74
4.5
ISWR
80-125（I）
100
20
11
2900
76
4.5
ISWR
80-125（I）A
89
16
7.5
2900
74
4.5
ISWR
80-160（I）
100
32
15
2900
76
4.5
ISWR
80-160（I）A
93.5
28
11
2900
74
4.5
ISWR
80-160（I）B
86.4
24
11
2900
72
4.5
ISWR
80-200（I）
100
50
22
2900
74
4.0
ISWR
80-200（I）A
93.5
44
18.5
2900
73
4.0
ISWR
80-200（I）B
86.4
37
15
2900
71
4.0
ISWR
80-250（I）
100
80
37
2900
69
4.0
ISWR
80-250（I）A
93.5
70
30
2900
68
4.0
ISWR
80-250（I）B
86.4
60
30
2900
66
4.0
ISWR
80-315（I）
100
125
75
2900
66
4.0
ISWR
80-315（I）A
93.5
110
55
2900
66
4.0
ISWR
80-315（I）B
86.4
93
45
2900
65
4.0
ISWR
80-315（I）C
82
85
37
2900
63
4.0
ISWR
100-100
100
12.5
5.5
2900
76
4.5
ISWR
100-100A
89
10
4
2900
74
4.5
ISWR
100-125
100
20
11
2900
76
4.5
ISWR
100-125A
89
16
7.5
2900
74
4.5
ISWR
100-160
100
32
15
2900
76
4.5
ISWR
100-160A
93.5
28
11
2900
74
4.5
ISWR
100-160B
86.4
24
11
2900
72
4.5
ISWR
100-200
100
50
22
2900
74
4.0
ISWR
100-200A
93.5
44
18.5
2900
73
4.0
ISWR
100-200B
86.4
37
15
2900
71
4.0
ISWR
100-250
100
80
37
2900
69
4.0
ISWR
100-250A
93.5
70
30
2900
68
4.0
ISWR
100-250B
86.4
60
30
2900
66
4.0
ISWR
100-315
100
125
75
2900
66
4.0
ISWR
100-315A
93.5
110
55
2900
66
4.0
ISWR
100-315B
86.4
93
45
2900
65
4.0
ISWR
100-100（I）
160
12.5
11
2900
73
4.5
ISWR
100-125（I）
160
20
15
2900
74
4.5
ISWR
100-125（I）A
143
16
11
2900
72
4.5
ISWR
100-160（I）
160
32
22
2900
79
5.6
ISWR
100-160（I）A
150
28
18.5
2900
76
5.0
ISWR
100-200（I）
160
50
37
2900
79
5.2
ISWR
100-200（I）A
150
45
30
2900
74
4.5
ISWR
100-200（I）B
138
40
22
2900
72
4.5
ISWR
100-250（I）
160
80
55
2900
77
4.8
ISWR
100-250（I）A
140
70
45
2900
72
4.5
ISWR
100-250（I）B
100
65
37
2900
70
4.5
ISWR
100-350
100
150
90
2900
57
4.0
ISWR
100-350A
87
142
75
2900
75
4.0
ISWR
100-350B
82
135
55
2900
75
4.0
ISWR卧式管道离心泵安装方式
1．刚性安装
1
进口球阀
2
挠性接头
3
直管
4
出口闸阀
5
泵
6
底座
7
水泥基座
说明：
7.5KW以下水泵可配隔振垫直接安装在基础上。
11KW以上时,隔振器与基础可钻膨胀螺栓相联。
2．柔性安装
1
进口球阀
2
挠性接头
3
直管
4
出口闸阀
5
泵
6
底座
7
JGD型减振器
8
水泥基础
ISW
、ISWR
、ISWD
卧式管道离心泵
故障原因及排除
故障现象
可能产生的原因
排除方法
1、水泵不出水
a、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞。
b、电机运行方向不对，电机缺相。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。
e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。
f、管路阻力过大。
a、检查，去除阻塞物。
b、调整电机方向紧固电机接线。
c、拧紧各密封面，排除空气。
d、打开泵上盖或打开排气阀，排尽
空气。
e、停机检查、调整 （并网自来水管
和带吸程使用易出现此现象。）
f、减少管路弯道，重新选泵。
2、水泵流量不足
a、先按1。原因检查。
b、管道、叶轮流产部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足
c、电压偏低，转速不符合要求。
d、叶轮磨损。
a、先按1。排除。
b、先除阻塞物，重新调整阀门开度
c、稳压
d、更换叶轮
3、功率过大
a、超过额定流量使用
b、吸程过高
c、泵轴承磨损
d、泵选型不当
a、调节流量关小阀门
b、降低吸程。
c、更换轴承。
d、重新选泵。
4、杂音振动
a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承振动。
e、电机超载发热运行。
a、稳固管路。
b、提高吸入压力、排气。
c、降低真空度。
d、更换轴承。
e、调整按5。
5、电机发热
a、流量过大、超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压偏低。
a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。
6、水泵漏水
a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。
a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、紧固。
