旋转式制粒机样品展示

（购买机器前，您可将物料寄到我们公司试做样品！满意后再购买机器！）

旋转式制粒机

功能介绍 

  本机可将混合的湿性粉末状物制成颗粒，将块状的干料粉碎成所需的颗粒，也可对一些条状及不规则状的易碎、易松散、较脆物料的打碎打散之用，作为磨粉的前道工序。不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。

旋转式制粒机

所生产的颗粒表面光洁，硬度适中，便于密封贮存，冲剂包装，胶囊制作，片剂制作等。本机常温造粒，一次成型。所用能耗低、寿命长、成粒率可高达100%。技术，生产成本低，是国内较为的颗粒造粒设备。  

  主要特点： 

  1 噪音低，产量高，操作方便、维修方便。

  2 筛网装拆简易，还可适当调节松紧，滚筒拆卸方便。

  3 清洗方便。旋转滚筒用不锈钢制出，保证处理料的质量清洁和不致变色。

  4 速度快慢可调节。

旋转式制粒机

适用行业

本机结构简单，适应性广，广泛应用于医药、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶炼等行业粉体原料的造粒。

旋转式制粒机

工作原理

  本机是以机械传动，在摩擦力的作用下，滚筒自转，粉状物料在旋转滚筒的正、反旋转作用下从筛网孔中排出，送出机外。调节筛网的紧松与滚筒的转速，可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。

旋转式制粒机

技术参数

滚筒直径     90 mm

滚筒有效长度    184 mm

滚筒正反转数    46转/分

料斗口面长宽    300×240 mm

生产能力     35-90公斤/时

电机转速     1440转/分

功率      0.55 kw

电压      380 V

机器净重     125 kg

外型尺寸     750×460×670 mm

颗粒制作过程

（图片保证实地实机拍摄！）

本厂专业生产颗粒机颗粒设备，由于原材料价格波动较大，导致成本随市场而有所升降，如想了解

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旋转式制粒机

操作

操作前准备

物料准备：干粉应加入适量水进行搅拌均匀，湿物料可进行适当的干燥，物料呈块状，可不要进行加工处理。

机器准备：取下下料筒玻璃罩，更换合适筛网，将手轮内的刺轮调节至合适位置，空机运转1-2分钟，无异常后再进行开机操作。

1 使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒。

2 注意事项：

  1） 粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。

  2） 如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。

  3） 操作前将下料筒玻璃罩安装上去，以防止颗粒出来。

旋转式制粒机

操作技巧

1 物料是干粉末时，可直接喷水在上面，物料稍微进行搅拌就可以制颗粒。

2 少量物料水分太多时，将物料表面烘干也可以直接使用本机制粒。

3 当物料出现块状时，不必要将块状物料进行粉碎或其他加工，可以直接使用本机制粒。

4 开车前将机器的箱体的油表全部加油一次，可提高机械使用寿命。

5 蜗轮箱体中存储的机油每隔三月换新油一次，可提高机械使用寿命。

6 如不知道要做颗粒的筛网目数，可先用筛网手动制粒。

旋转式制粒机

构造说明

1 机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。

2 颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，装拆时、只要旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节，不受倒顺限制、装拆方便。

3 筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内挡有刺轮撑住，松紧可以调节。

4 减速箱：采用蜗轮传动，速比为1：30，箱内可储机油，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。

5 机座电机：电机安装板与机座铰链连接，另一端与螺母铰接，当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。

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