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M 粉尘脉冲布袋除尘器
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粉尘脉冲布袋除尘器
工作原理
粉尘脉冲布袋除尘器
由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰干净,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
设备特点
1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
用途
大量应用证明,此脉冲除尘技术具有
极-高的可靠性和极优的性能价格比。此种脉冲收尘器已经在世界范围内得到广泛应用,在我国也已经大量推广,在水泥、矿山、机械、电力、化工、冶金、钢铁等行业被广泛的选用。
技术参数
型号
处理粉量(m/h)
排尘量(个)
处理粉尘(m/h)
功率(kw)
外形尺寸
A
B
C
D
F
E
H
M60
10600
1
2
24
2350
2160
5750
4000
2200
-
6000
M80
14000
1
2
24
2750
2160
5750
4000
2600
6000
M100
18000
1
3
31.5
3950
2160
5750
4000
5800
5300
6000
M140
28000
2
4
41.5
5100
2160
5750
4000
4800
6300
6000
M160
32000
2
4
41.5
5500
2160
5750
4000
5200
7200
6000
M180
36000
3
5
48.5
5900
2160
5750
4000
5600
7600
6000
M200
42000
3
5
56.5
6300
2160
5750
4500
6200
8000
6000
M250
52000
4
6
70
7800
2160
5750
4000
7500
9500
6000