物料名称：发酵液

蒸发器类型：mvr板式蒸发器

系统组成：由加热器、分离器、压缩机、泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

应用范围：适用于发酵液、乳酸、果汁、乳制品、有机溶液、淀粉工业、发酵工业等物料的蒸发与浓缩。

MVR蒸发器

，是英文mechanical vapor recompression的简称。

mvr

是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项技术。

二次蒸汽，经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的

加热室

当作加热蒸汽即

生蒸汽

使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本 身将

热量传递

给物料本身冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了

潜热

，又提高了

热效率

。

其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。

其

工作过程

是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个

蒸发过程

中无需生蒸汽。

多效蒸发

过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。

蒸汽喷射泵

只能

压缩部分

二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。

溶液在一个

降膜蒸发器

里，通过物料

循环泵

在

加热管

内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由

涡轮增压

风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，

涡轮压缩机

将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分最终变成冷凝水排出。

其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。