红枣气血汤蒸煮熬制锅 柠檬水熬制夹层锅

　　结构：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、an全联锁装置、轨道、灭菌盖、蒸汽喷管及若干管口等组成；锅盖密封采用的充气式硅橡胶耐高温密封圈组成，密封可靠，寿命长。

　　2、用途：

　　杀菌主要用于肉类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、

　　水产品等食品的高温杀菌。适用范围广，大中小型企业均能使用，并能满足生产需要

　　3、杀菌锅特点：

　　a、均一的水流交换方式，温度均一，*；

　　杀菌槽里的水缓慢有序的流动，保证了杀菌锅内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，使托盘内的不同位置的包装食品杀菌均匀，du绝了杀菌死角，同时使产品的保质期更加稳定和长久。

　　b、杀菌精度高

　　本机采用国ji技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，杀菌过程中对温度、压力、杀菌时间自动控制，温度确定。

　　4、技术要求

　　a、本设备按GB150-1998《钢制压力容器》进行制造、检验、验收，并接受《压力容器an全技术监察规程》的监督。

　　b、焊接采用电弧焊，焊接规程按JB/T4709-2000中规定，手弧焊焊条牌号不锈钢之间为A102，碳钢与不锈钢之间为A302，碳钢之间为J426，自动焊采用H0Cr21N10，焊剂HJ260。

　　c、焊接接头型式及尺寸除图中注明外，其余均按HG20583-1998中规定，角焊缝焊脚尺寸按较薄板的厚度，法兰的焊接按相关法兰标准规定。

　　d、容器上A、B焊接接头应进行射线检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%且不小于250mm，结果符合JB/T47302-2005规定中Ⅲ级为合格。

　　e、设备制造完毕后，以0.44Mpa的压力进行水试验，试验时应控制水中的氯离子含量不大于25ppm。

　　f、设备检验合格后，碳钢部分进行表面除锈，外表面涂红丹、灰漆各两遍。

　　5、杀菌锅的参数：

　　有效容积：3.39立方 试验压力：0.43mpa

　　高工作温度：145度 工作压力：0.25mpa

　　产量：800公斤/小时         配用炉灶：1吨

　　产品尺寸：1200(内直径)*3000(筒长)mm

　　封头、筒体、壁厚不锈钢5mm。保温层0.8mm不锈钢。

　　设备配有：15盘3小车

　　用简单的术语，杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统有着一些相同的特性:

　　系统是加压的，传递温度大大高于沸水。

　　系统使用某种介质(称为加热介质或杀菌介质)作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水(容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋)和蒸汽/空气混合物。

　　有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是15psig(磅/平方英寸)，任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压。提供过压，例如25-35psig的杀菌系统可以在更高的温度下操作。

　　--杀菌锅的作业bi须适当，以确保容器经杀菌后达到商业无菌。

　　杀菌锅是利用饱和蒸汽或高温热水对食品罐头进行热处理的压力容器。在工业生产上，把需要杀菌的食品罐头放入杀菌锅内，通过时间持续而均匀的高温作用，可消灭食品物中的微生物，破坏生物酶耐热孢子的活力起到灭杀作用，达到商业无菌，从而大大延长罐头的货架期，使之在常温下保存时间而不致败坏。杀菌后，在冷却过程中须利用压缩空气对罐头施外压(俗称反压)以保护罐头不致受过高的内压而造成容器的破坏。我公司生产的杀菌锅设备具有节能效果好，生产力高，温度显示自动控制，调节范围广，控制精度高，耐腐消声，清洗方便等优点。1、罐内温度稳定性好，热分布均一2、升温快3、间接加热和冷却，阻止二次污染4、准确的压力控制，适合含气包装的杀菌5、适合各种不同的包装物6、整个灭菌工艺流程全部有由电脑PLC控制7、杀菌锅采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制8、测量F值的功能9、电脑内少可存储上百个杀菌公式。

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