一、全自动杀菌锅产品介绍：

　　装有排汽管、进水管、安全阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。加热层有保温材料，设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定杀菌要求，劳动强度低，生产效率高等优点，很受用户欢迎。用户按本地区实际情况，可方便选用电加热蒸汽两用杀菌，节能效果好，生产力高，温度显示自动控制，调节范围广，控制精度高，耐腐消声，清洗方便等优点。

　　二、产品特点：

　　1.自动化程度高；

　　2.纯净水杀菌；

　　3.间接加热和冷却，没有二次污染；

　　4.适合各种不同的包装物；

　　5.完善的压力控制，适合含气包装的杀菌；

　　6.控制系统主要部件采用*；

　　7.杀菌锅采用智能模糊温度控制系统。

　　三、适用范围：

　　广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的必须设备。

　　罐头类：马口铁罐、铝罐(例如：罐装饮料杏仁露、核桃露、保健茶饮料等)

　　软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋煮袋等。

　　双层杀菌锅选择原则：

　　1.主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。

　　电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐(袋)和破碎率高。

　　2.若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。

　　3.若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。

　　4.若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。

　　5.若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。

　　6.若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。

　　多功能全自动双层热水循环杀菌锅

　　1.在外层锅内加适量的水，将需要灭菌的物品放入内层锅，盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。

　　2.加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到 33.78kPa时，打开排气阀，将冷空气排出，此时压力表指针下降，当指针下降至零时，即将排气阀关好。

　　3.继续加热，锅内蒸气增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小，按所灭菌物品的特点，使蒸气压力维持所需压力时间，然后将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气，然后才能开盖取物

　　电加热卧式灭菌锅 实蛋毛蛋杀菌锅 鸽子肉高温杀菌锅使用注意事项：

　　a.待灭菌的物品放置不宜过紧；

　　b.电加热卧式灭菌锅 实蛋毛蛋杀菌锅 鸽子肉高温杀菌锅将冷空气充分排除，否则锅内温度达不到规定温度，影响灭菌效果；

　　c.电加热卧式灭菌锅 实蛋毛蛋杀菌锅 鸽子肉高温杀菌锅完毕后，不可放气减压，否则瓶内液体会剧烈沸腾，冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖；

　　d.现在已有微电脑自动控制的高压蒸气灭菌锅，只需放去冷气后，仪器即可自动恒压定时，时间一到则自动切断电源并鸣笛，使用起来很方便。

　　双层罐灭菌锅 省水节能不锈钢杀菌锅 玉米高温杀菌锅.设备特点：

　　1.电热杀菌锅热源由电来供给，用电时可预先设定到所需温度，通过电接点压力表进行自动控温，低于一定温度时可自动加温，从而确保了在杀菌时温度的准确性。

　　2.双层水浴式高温高压调理杀菌釜设备特点：

　　1)热水储存在上罐，产品升温阶段非常迅速。

　　2)被水浸没，温度能从*渗透到产品中。

　　3)整个过程中避免了产品与空气接触，釜内不存在空气冷团，优化的循环水系统，保证釜内热分布均匀。

　　4)通过控制热气的进出来控制反压力，避免了压力峰值，大大降低了包装材料的破坏。

　　5)平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产品。

　　6)升温时，热量以较快的速度渗透到产品，确保达到所需要的杀菌效果。

　　7)产品全部被水浸没产生浮力，大大减轻了产品包装的摩擦与碰撞。

　　8)确保有理想的传热效果，高温短时间的灭菌能提高效率，处理更多的产品。